鋰電池主要由充當(dāng)隔斷作用的薄膜、正負(fù)極粉，電解液，外殼組成，附在正極上面的黑色粉末為隔膜，負(fù)極上面的為石墨，石墨和正極上面的粉末統(tǒng)稱做黑粉；鋰電池在超過(guò)使用壽命后需要將其破碎回收；回收主要得的為：黑粉、銅鋁、電解液以及金屬外殼。你知道嗎？我們生活中的鋰電池，其實(shí)包含了很多有價(jià)值的資源，只是我們一直沒有找到正確的方法去回收利用。今天，讓我們一起來(lái)看看一種預(yù)處理式鋰電池分離回收方法，看看它如何讓我們的資源得到更好的利用。

鋰電池回收處理設(shè)備一種預(yù)處理式鋰電池分離回收方法，其方法為：

1、對(duì)鋰電池進(jìn)行預(yù)放電處理，采用化學(xué)放電的方式對(duì)鋰電池進(jìn)行放電，然后對(duì)預(yù)放電后的鋰電池進(jìn)行干燥，將干燥后的鋰電池放置于上料機(jī)構(gòu)上；

2、進(jìn)而開始對(duì)鋰電池進(jìn)行粗破工序：上料機(jī)構(gòu)將鋰電池放置于一粗破機(jī)內(nèi)，然后一粗破機(jī)將鋰電池放置于第二粗破機(jī)內(nèi)，在此過(guò)程中使鋰電池處于電解液內(nèi)，在此過(guò)程中鋰電池內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)在電解液內(nèi)揮發(fā)，破碎后的物料進(jìn)入低溫蒸發(fā)設(shè)備；在此過(guò)程中冷凝設(shè)備將電解液內(nèi)揮發(fā)出來(lái)的電解液冷凝后回收利用；在此過(guò)程中電解液中不能冷凝的物質(zhì)排放到尾氣處理設(shè)備內(nèi)；

3、然后進(jìn)行破碎分離工序：先對(duì)粗破后的鋰電池進(jìn)行再次破碎，將破碎后的鋰電池放置于一振動(dòng)篩上，在此過(guò)程中黑粉為篩下物，銅箔以及鋁箔掉落到磁選輸送機(jī)輸送下一道破碎，在此過(guò)程中一旋風(fēng)分離器工作將一振動(dòng)篩上的隔膜和黑粉吸走，一旋風(fēng)分離器將尾氣吹入一脈沖除塵器內(nèi)，與此同時(shí)一旋風(fēng)分離器將隔膜和黑粉吸入第二振動(dòng)篩上面，在此過(guò)程中第二振動(dòng)篩將小顆粒篩分，顆粒小的黑粉通過(guò)第二振動(dòng)篩，薄膜留在第二振動(dòng)篩上，實(shí)現(xiàn)物料的分離；

4、進(jìn)行磁篩選工序：將一振動(dòng)篩上的物料經(jīng)過(guò)磁鐵的下方，在此過(guò)程中磁鐵將物料上的鐵、鎳等磁性雜質(zhì)吸走；

5、再然后進(jìn)行二次篩選工序：向經(jīng)過(guò)磁篩選的物料加熱使物料內(nèi)的粘合劑蒸發(fā)，對(duì)物料進(jìn)行再次破碎，將再次破碎的物料通過(guò)第二旋風(fēng)分離器下方，在此過(guò)程中第二旋風(fēng)分離器吸入細(xì)小顆粒和尾氣，將尾氣排入第二脈沖除塵器內(nèi)，并將細(xì)小顆粒排入第二圓盤振動(dòng)篩上，在此過(guò)程中顆粒小的黑粉通過(guò)第二振動(dòng)篩，薄膜留在第二圓盤振動(dòng)篩上，實(shí)現(xiàn)物料的再次分離；在蒸發(fā)粘結(jié)劑前所有破碎及輸送全部密封氮?dú)獗Ｗo(hù)；

6、將再次破碎后的物料放置于一直線振動(dòng)篩上，在此過(guò)程中顆粒小的黑粉到達(dá)收料盒內(nèi)；進(jìn)而將一直線振動(dòng)篩上的大顆粒物料輸送到錘式細(xì)破機(jī)上破碎成細(xì)物料，然后細(xì)物料經(jīng)過(guò)第二直線振動(dòng)篩，在此過(guò)程中氣流分選機(jī)將第二直線振動(dòng)篩上的銅粒和鋁粒吸走；進(jìn)而第二直線振動(dòng)篩上的物料再經(jīng)過(guò)第三圓盤振動(dòng)篩，此時(shí)只留下黑粉。

鋰電池回收處理設(shè)備預(yù)處理式鋰電池分離回收方法，采用多次破碎多次物理分步驟分離物料的方式，實(shí)現(xiàn)徹底將薄膜、銅鋁箔以及黑粉徹底分離的效果，避免了對(duì)人體的傷害，降低了對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約了資源。