乙酸鈀回收技術(shù)升級(jí),產(chǎn)量可望提高一倍

乙酸鈀在催化領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用,特別是在有機(jī)合成反應(yīng)中,乙酸鈀常用作催化劑,促進(jìn)各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,例如氫化反應(yīng)、氧化反應(yīng)和碳-碳鍵形成反應(yīng),這些反應(yīng)在制藥、石油化工和其他化工領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用。今天我們分享采用固相萃取法提煉乙酸鈀廢料中的鈀金。
為了進(jìn)行固相萃取,我們需要先去除乙酸鈀廢料中的有機(jī)物和其他雜質(zhì),以確保提煉鈀的純度和效率。
我們選擇C18烷基硅膠固相萃取柱,其中的硅烷基團(tuán)能夠與鈀發(fā)生親和吸附,用甲醇淋洗固相萃取柱,去除雜質(zhì),然后用 pH為2的硝酸溶液調(diào)節(jié)萃取柱的pH,優(yōu)化鈀的吸附效果。
用微量注射器緩慢取樣,將已知體積的乙酸鈀廢料加載到預(yù)處理的固相萃取柱中,允許其緩慢通過(guò)萃取柱,乙酸鈀加載量不宜過(guò)大,通常控制在萃取柱容量的5%以下,以防止過(guò)量導(dǎo)致鈀的過(guò)飽和。
接著用pH為2的硝酸溶液洗脫,去除萃取柱矩陣中其他金屬離子雜質(zhì),洗滌液體積約為加載乙酸鈀量的2-5倍,重復(fù)更換洗滌液為純水,進(jìn)一步洗脫水溶性污染物,控制每種洗滌液的流速在2-5mL/min。
然后,更換洗脫液為含有5%氨溶液的甲醇,使固相萃取柱中的鈀脫離硅膠顆粒,溶解在甲醇中,收集甲醇溶液,重復(fù)此步驟2-3次,直到固相萃取柱洗脫液顏色變淡,說(shuō)明鈀已充分解吸。
將收集的含鈀甲醇溶液蒸發(fā)濃縮,再經(jīng)過(guò)干燥,即可回收提純出金屬鈀粉末,根據(jù)需要,也可以進(jìn)行再提取提純,確保產(chǎn)品達(dá)到高純度要求。
這種提煉方法的優(yōu)點(diǎn)在于它的高效性和選擇性,可以有效地分離和純化金屬鈀,同時(shí)減少了廢料的處理和環(huán)境污染。