陶瓷廠隧道窯煙氣治理項目設(shè)計，執(zhí)行排放限值為：顆粒物≤5mg/m3。為滿足國家對煙氣排放的嚴格要求，現(xiàn)需進行陶瓷廠隧道窯煙氣除塵處理，本方案考慮了除塵采用低壓脈沖布袋除塵技術(shù)。

1、除塵采用低壓脈沖布袋除塵器，袋式除塵器技術(shù)發(fā)展迅速，濾料及配件性能不斷地提高，濾袋的使用壽命得到延長，袋式除塵器適用性越來越廣，在電力、水泥、鋼鐵、冶金和化工等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。在工業(yè)煙塵治理過程，與靜電除塵相比，在一些比電阻高、顆粒微細、成分特殊的粉塵場合，選用袋式除塵器可以保證煙氣高能效、穩(wěn)定、微量排放。

布袋除塵器在出口煙塵小于5mg/Nm3的同時，但煙氣的阻力也比電除塵器要大許多。

2、設(shè)計指標：除塵裝置按除塵效率不小于99.9%。Z終達到煙囪出口粉塵濃度小于5mg/Nm3。

陶瓷廠隧道窯布袋除塵器設(shè)計要求：

1、除塵系統(tǒng)設(shè)計符合工程所在地區(qū)的環(huán)保要求，保證除塵效果及達標排放。

2、在確定技術(shù)方案時，堅持因地制宜、技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理的原則。

選擇質(zhì)量好、性能穩(wěn)定、運行可靠的設(shè)備，減少操作和維護工作量。充分考慮減少布袋磨損，延長布袋使用壽命，提高現(xiàn)場除塵效率的各種方案和措施；在箱蓋、孔板等的設(shè)計上，考慮到布袋檢查和更換的方便。

陶瓷廠隧道窯除塵器治理方案：

1、設(shè)備選用：

本方案設(shè)計每條隧道窯配套一臺雙排長袋低壓脈沖袋式除塵器，采用在線清灰在線檢修結(jié)構(gòu)，除塵器鋼結(jié)構(gòu)生根于地面。

2、工作原理：

陶瓷廠隧道窯袋式除塵器箱體過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域(上箱體)與含塵氣體區(qū)域(中箱體)的分隔?；ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平臺。

含塵氣體在中箱體內(nèi)在負壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風(fēng)通道排放。

3、主要特點：

1)成熟、可靠。長袋低壓脈沖技術(shù)與設(shè)備在當前是相當成熟、可靠的。

2)強立清灰。布袋除塵器清灰能力是保證系統(tǒng)按全運行的關(guān)鍵，本方案提出的布袋除塵器中清灰裝置和清灰程序可實現(xiàn)強立清灰，確保運行阻力可以控制在較低的水平。

3)具有氣流分布功能。布袋除塵器袋區(qū)合理的氣力分布設(shè)施實現(xiàn)氣流合理分配，可以防止含塵氣體沖刷濾袋，確保濾袋長壽命和低阻運行。

4)運行阻力低、節(jié)能。粉塵預(yù)荷電后，過濾阻力低；進出風(fēng)方式可使除塵器運行時結(jié)構(gòu)阻力為Z小，實現(xiàn)除塵器低阻運行。

5)能在高負荷下按全運行。除塵器可以在較高的過濾負荷下按全運行。

6)準確診斷故障。采用了可靠的自動監(jiān)測技術(shù)，出現(xiàn)故障時可及時抱警。