在礦井生產(chǎn)中，工人在礦井中會(huì)碰到多種顆粒狀的固體顆粒，這些顆粒在聚集、聚合過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。粉塵一旦進(jìn)入到肺部，就會(huì)引起各種塵肺病，嚴(yán)重影響到人們的日常生活。而且，在煤炭開(kāi)采過(guò)程中，如果粉塵濃度超過(guò)了一定程度，就會(huì)發(fā)生爆炸，對(duì)工人們的健康造成很大的威脅。在目前的煤礦采掘防塵技術(shù)應(yīng)用中，應(yīng)充分利用除塵技術(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)礦山的安全隱患，確保礦山的安全，促進(jìn)行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

礦塵具有很大的危害性，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①對(duì)工作環(huán)境造成污染，對(duì)人的身體造成傷害，造成職業(yè)疾病。長(zhǎng)期吸入礦塵的工人，有可能患上呼吸道感染、皮膚病、塵肺等疾病。②在特定的條件下，有些礦粉會(huì)發(fā)生爆炸。煤灰、硫化塵可以在不帶氣體的條件下發(fā)生爆炸，但在瓦斯礦井中，煤灰和硫化塵卻可以同時(shí)發(fā)生。③加快機(jī)器的磨損，減少儀器的使用壽命。隨著礦井自動(dòng)化、電氣化、自動(dòng)化和智能化的不斷發(fā)展，煤塵對(duì)設(shè)備的性能和使用壽命的影響日益明顯。④工作環(huán)境的能見(jiàn)度下降，導(dǎo)致工作人員受傷。煤礦綜采工作面采煤時(shí)，煤塵濃度達(dá)到4 000～8 000 mg/m3，在工作面能見(jiàn)度很差的情況下，很容易出現(xiàn)操作失誤，從而引發(fā)事故。⑤增加礦山開(kāi)采費(fèi)用。因產(chǎn)生大量的粉塵，在礦區(qū)內(nèi)堆積的粉塵較多，需要安排人定時(shí)或不定時(shí)地進(jìn)行清理，有時(shí)還會(huì)用水沖刷，這樣會(huì)增加礦山的生產(chǎn)成本。⑥煤礦排放到大氣中的粉塵，對(duì)礦區(qū)周邊的生態(tài)環(huán)境有較大的影響，對(duì)居民的生存和植被有潛在的危害。

采煤工作面通過(guò)采取水質(zhì)保障技術(shù)、煤層注水防塵技術(shù)、采煤機(jī)內(nèi)噴霧、采煤機(jī)高壓外噴霧、采煤杋塵源智能跟蹤噴霧降塵技術(shù)、液壓支架自動(dòng)噴霧降塵技術(shù)、破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵技術(shù)等的綜合措施后，可使采煤機(jī)司機(jī)處的總粉塵降塵效率達(dá)到90%~95%、呼吸性粉塵降塵效率達(dá)到80%~90%；放煤工操作處的總粉塵降塵效率達(dá)到80%88%、呼吸性粉塵降塵效率達(dá)到70%~80%；支架下風(fēng)流15m處的總粉塵降塵效率達(dá)到80%~90%、呼吸性粉塵降塵效率達(dá)到70%~80%。

綜掘工作面通過(guò)采取注水防塵技術(shù)、掘進(jìn)機(jī)高壓外噴霧降塵技術(shù)、泡沫除塵技術(shù)控除塵技術(shù)等措施的有機(jī)組合應(yīng)用后，可使低瓦斯小風(fēng)量綜掘工作面（風(fēng)速小于1m/s）掘進(jìn)機(jī)司機(jī)處總粉塵降塵效率達(dá)到97%以上，呼吸性粉塵降塵效率達(dá)到95%以上；高瓦斯大風(fēng)量綜掘工作面（風(fēng)速大于lm/s），掘進(jìn)機(jī)司機(jī)處總粉塵降塵效率達(dá)到95%以上，呼吸性粉塵降塵效率達(dá)到87%以上：有突岀危險(xiǎn)的綜掘工作面，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)處總粉塵降塵效率達(dá)到90%以上，呼吸性粉塵降塵效率達(dá)到80%以上：底板為泥巖的掘進(jìn)面，采用泡沫降塵技術(shù)，在耗水量10L/min情況下能夠使綜掘工作面降塵效率達(dá)到90%以上。

徐州博泰礦山安全科技有限公司深耕礦井粉塵防治領(lǐng)域十余年，自主研發(fā)了礦業(yè)泡沫降塵技術(shù)、礦用水霧增效降塵技術(shù)等多種技術(shù)和設(shè)備，對(duì)于礦井粉塵治理有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)了一百多個(gè)礦井并得到一致好評(píng)。