銅鎳合金Alloy 400耐腐蝕性鋼管

Alloy 400合金其化學(xué)成分主要由30%Cu和65%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所組成。由于化學(xué)成分上的差異，它又可以有多種合金牌號(hào)，但是他們之間在耐蝕性上并沒有顯著差別。合金比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕，而較純銅更耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。化學(xué)成分主要由30%Cu和65%Ni加上少量的Fe(1%-2%)所組成。組織結(jié)構(gòu)為典型單相奧氏體組織。由于鎳和銅可以任何比例互溶，故一般沒有金屬間相析出。在金相顯微鏡下非浸蝕條件觀察此合金的組織，可見奧氏體基體上有非常彌散的非金屬雜夾物，例如硫化物和硅酸鹽。在某些條件下，也可觀察到有碳化物存在。

Alloy 400化學(xué)元素成分：

C：≤0.3

Si：≤0.50

Mn：≤2.0

Ni：≥63

Cu：28～34

S：≤0.024

Fe：≤2.5

Alloy 400合金化學(xué)元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。

Alloy 400耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅更優(yōu)越,它比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕，比純銅耐氧化性介質(zhì)的腐蝕，對(duì)硫酸、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐氫氯酸的腐蝕，對(duì)熱濃堿也有優(yōu)良的耐腐在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金更具耐蝕性。

Alloy 400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學(xué)腐蝕性能，耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性能強(qiáng)。該合金是為數(shù)不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有很好的耐氧化物應(yīng)力裂變腐蝕，如海水、鹽水環(huán)境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中，M0nel 400也有非常好的抗腐蝕性能。在較冷的的堿性環(huán)境下，該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環(huán)境中。

Alloy 400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。M0nel400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。

Alloy 400在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。

Alloy 400在空氣中連續(xù)工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨：由于M0nel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕Alloy 400用途:船用換熱器、海水淡化設(shè)備、鹽生產(chǎn)設(shè)備、海洋與化學(xué)加工設(shè)備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等

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海洋，海水應(yīng)用：精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強(qiáng)度、抗耐磨、高強(qiáng)度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度等。