優(yōu)思學院今天利用一個故事

《供應商質量工程師的一天》

來談談供應商質量工程師的日常工作內容以及質量管理的四個要點。 ? 今天是星期五，就是供應商質量工程師

小優(yōu)

最有挑戰(zhàn)的一天。他需要在一天內完成對三家不同的供應商工廠的抽樣檢驗、過程審核，并對結果進行評估。 ? 小優(yōu)從早上8點開始工作，他首先

檢查了從前一天晚上送來的樣品，確保它們是否符合他的標準

。然后，他準備了所有必要的工具，如測試設備和檢驗報告表。 ?

質量重點 01：

質量大師克羅斯比(Philip Crosby)對質量的其中一點看法，就是"合乎需求"，而管理者的任務是帶來符合要求的質量。

小優(yōu)的第一站是位于深圳的供應商工廠。他到達那里后，先與工廠經理進行了會談，

了解了他們生產過程中的問題和改進措施

。隨后，他

開始了詳細的檢驗工作，包括對產品的尺寸、外觀和功能進行測試

。

質量重點 02：

質量大師戴明（Dr. Deming）指出質量管理的精髓在于PDCA或者PDSA持續(xù)改進模型， 它包括持續(xù)改進與不斷學習的四個循環(huán)反復的步驟。

? 接下來，小優(yōu)前往位于深圳的第二家工廠。這家工廠的生產能力很高，但是它的質量卻一直是個問題。小優(yōu)經過

現(xiàn)場審核

他們的生產流程后發(fā)現(xiàn)，這家工廠的生產線速度太快，以至于員工沒有時間仔細檢查產品質量。因此，他

向工廠經理提出了一些建議

，以提高生產線的效率和提高產品質量。同時，小優(yōu)產品的不良率偏高，于是組織了這個工廠中的工程師一起，

計劃開展了一個以DMAIC五個步驟組成的六西格瑪改善項目，并打算在兩個月內完成

。 ?

質量重點 03：

比爾·史密斯（Bill Smith）開發(fā)了一種可減少產品缺陷數(shù)量的方法并命名為六西格瑪，六西格瑪透過DMAIC五個步驟把實際問題轉化成為統(tǒng)計問題，利用各種統(tǒng)計分析的工具改進現(xiàn)有流程。

? 最后一站是也是位于深圳的第三家工廠。這家工廠的規(guī)模很大，生產線也很復雜。小優(yōu)發(fā)現(xiàn)，這家工廠的生產環(huán)境非常惡劣，導致產品質量不穩(wěn)定。

他向工廠經理提出了改善生產環(huán)境的建議，并與工廠團隊進行了深入的討論，以確保他們明白了如何提高產品質量

。 ? 經過一天的努力，小優(yōu)終于回到了辦公室。他

整理了報告，評估了三家工廠的產品質量

，并

與他的同事分享了他的經驗

。他感到很疲憊，但也很滿足。他知道

自己的工作對保證產品質量至關重要，并為消費者提供了安全和可靠的產品

。 ? 作為供應商質量工程師，小優(yōu)的職責是

監(jiān)督和評估供應商的過程和最終生產的產品

，以確保它們符合公司的質量標準。這是一項充滿挑戰(zhàn)和辛酸的工作，需要小優(yōu)不斷地奔波于各個工廠，與不同的工人和管理人員進行溝通，并對產品進行詳細的檢驗。 ?

質量重點 04：

過程是一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)的活動。過程是產品（服務）質量形成的必經環(huán)節(jié)，因而是質量管理的基點。ISO9001以及六西格瑪都提倡的過程方法（Process Aproach），有效地監(jiān)督和評估過程，是令質量達標最重要一步。

然而，他知道自己的工作對確保產品質量至關重要，并為消費者提供了安全和可靠的產品，這是他感到自豪的原因。作為供應商質量工程師，小優(yōu)不僅需要擁有豐富的技術知識，包括

過程審核、產品的檢查方式、抽樣方式、問題解決工具

等，還需要具備良好的

溝通和協(xié)調能力

，以確保與工廠和其他團隊的合作順暢。 ? 總的來說，作為供應商質量工程師是一項艱苦而又有意義的工作。小優(yōu)知道，自己的努力將有助于提高產品質量，并保證消費者得到最佳的產品體驗。因此，他將繼續(xù)努力，不懈地工作，以確保產品的安全和質量。 ?

這個故事是虛構的

，一個人一天不太可能審核三個地方的工廠，不過我希望這個故事，可以讓你更形象化地了解供應商質量管理（SQE）的工作內容吧。 ?