一.磁力泵內(nèi)部配件損壞原因

1.磁力泵軸承屬于易損部件，常見的原因是內(nèi)部有雜物造成的損壞，需要清理干凈內(nèi)部雜物即可。

2.磁力泵的泵軸也屬于易損部件泵送高比重介質(zhì)時，沒有具備軟啟動，會形成瞬間斷壓或者磁力泵出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，導(dǎo)致泵軸斷裂。

3.磁力泵的密封圈通常使用軟質(zhì)或者腐蝕性氟橡膠材質(zhì)，材質(zhì)選擇不當(dāng)也是導(dǎo)致易損壞的原因。

4.無軸封磁力泵的內(nèi)磁、外磁長時間在高溫環(huán)境下，容易產(chǎn)生退磁，效率等要求不能滿足要求，如果耐腐蝕磁力泵內(nèi)外磁場失效，則需要重新更換內(nèi)外磁性組。

5.磁力泵的葉輪是輸送液體的核心部件，如果經(jīng)常輸送酸性液體，容易對葉輪造成損壞，所以需要定期的更換或者修復(fù)。一般葉輪使用壽命可以達(dá)十一年以上，但是如果使用不當(dāng)，就需要定期的更換。

6.磁力泵隔離套也是易損件之一，磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

二.軸套損壞的原因通常有以下幾種原因：

1.由于有的用戶在安裝使用磁力泵時未按照標(biāo)準(zhǔn)要求使用，把泵出口管道加大，進(jìn)口管道反而比出口管道小，這樣會導(dǎo)致進(jìn)口流量跟不上出水流量，從而導(dǎo)致化工泵泵軸套因空轉(zhuǎn)而磨損。

2.由于磁力泵選型不正確，實際所需揚(yáng)程較小泵揚(yáng)程過高，導(dǎo)致?lián)P程低流量會變大的現(xiàn)象，也會導(dǎo)致軸套因缺液而空轉(zhuǎn)磨損軸套。

3.因為缺液空轉(zhuǎn)運(yùn)行而磨損軸套。

總之無軸封磁力泵軸套損壞的原因主要就是因為空轉(zhuǎn)而造成。

4.流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。