污泥處理rto廢氣處理設(shè)備原理

污泥處理rto廢氣處理設(shè)備原理,設(shè)備成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。
處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
1、干式過(guò)濾器:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器,可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命;
2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空,達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果;3、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

1、RCO催化燃燒設(shè)備的催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成二氧化碳和水,同時(shí)產(chǎn)生熱量,使有機(jī)氣體變成無(wú)害氣體。
2、未凈化氣體在進(jìn)入催化燃燒燃燒室以前,先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送到燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過(guò)程中,工業(yè)生產(chǎn)剩下的廢氣得到了較好的處理之后,隨著煙囪排放室外,環(huán)境保護(hù)對(duì)人們的身體健康等有著影響,很多工廠也選擇這個(gè)方式處理廢氣。
吸附催化燃燒特點(diǎn):
1、采用300孔蜂窩催化劑,阻力低、起燃溫度低、凈化率高;
2、對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用,節(jié)約能耗;對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較?。?br/>3、燃燒溫度要求低,在催化劑作用下,大部分烴類(lèi)和CO一般在300-3300C之間即可完成反應(yīng),不需要輔助燃料;
4、由于是無(wú)火焰燃燒,特別適合處理連續(xù)排放的氣體。

產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 整個(gè)箱體全部采用不銹鋼制作,結(jié)實(shí)耐用。
2.防水活性炭,不容易堵,不容易攤。
3.五套安全防護(hù)措施,直接達(dá)到發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),杜絕事故發(fā)生。
4.運(yùn)行系統(tǒng)分為手動(dòng)和自動(dòng),運(yùn)行成本低。
5.由于催化劑的存在,催化氧化的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃,因此能耗遠(yuǎn)比直接氧化法為低。
6.采用活性炭催化劑,阻力小,活性高;當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。
7.無(wú)二次污染,廢氣處理程度達(dá)到97%。
8.燃燒爐安裝換熱器,節(jié)能。
9.該設(shè)備原理先進(jìn)、材料獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力,無(wú)二次污染,設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。
10.采用新型的活性炭吸附材料 蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。
11.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。
12.耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以,不但耗電少而且噪音低,排風(fēng)機(jī)功率見(jiàn)附表。
13.催化燃燒時(shí),需電加熱起動(dòng)。有機(jī)物在催化燃燒開(kāi)始后,其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱自行停止,起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右,起動(dòng)時(shí)所需功率見(jiàn)附表。
14.吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需要外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。

