SK95鋼是一種高強(qiáng)度、高耐磨性的鋼材，它具有優(yōu)異的力學(xué)性能和化學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。SK95鋼相當(dāng)于一種優(yōu)質(zhì)的工具鋼，具有出色的切削性能和耐磨性，因此在制造刀具、模具和機(jī)械零件等方面有著廣泛的應(yīng)用。

首先，SK95鋼的高強(qiáng)度使其具備了出色的耐久性和抗壓性能。它的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都遠(yuǎn)高于普通鋼材，這使得SK95鋼在承受大壓力和重載工作條件下表現(xiàn)出色。這種高強(qiáng)度的特性使得SK95鋼在制造汽車零部件、航空發(fā)動機(jī)零件和重型機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

其次，SK95鋼具有優(yōu)異的化學(xué)性能，包括良好的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。它的成分經(jīng)過精確的控制和調(diào)整，使得SK95鋼在惡劣環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定的性能。這使得SK95鋼在制造化工設(shè)備、石油鉆探工具和船舶等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。

此外，SK95鋼還具有出色的切削性能和耐磨性。它的硬度高，能夠很好地抵抗切削和磨損，延長了使用壽命。因此，SK95鋼被廣泛應(yīng)用于制造刀具、模具和機(jī)械零件等需要經(jīng)受高強(qiáng)度切削和磨損的領(lǐng)域。它的優(yōu)異性能不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了維護(hù)成本。

總之，SK95鋼可以被視為一種優(yōu)質(zhì)的工具鋼，它具有高強(qiáng)度、高耐磨性和良好的化學(xué)性能。由于這些優(yōu)點，SK95鋼在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。無論是在汽車制造、航空航天、化工工業(yè)還是其他領(lǐng)域，SK95鋼都發(fā)揮著重要的作用，為各行各業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。SK95鋼是一種高強(qiáng)度的特種鋼材，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐磨性，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、船舶建造以及重型機(jī)械等領(lǐng)域。其獨特的化學(xué)成分和熱處理工藝使得SK95鋼具有卓越的抗拉強(qiáng)度和硬度，能夠承受極高的載荷和沖擊力，同時具備優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。

SK95鋼的主要成分是碳、硅、錳、鉻和鉬等元素的合金。其中碳元素的含量較高，可以增加鋼材的硬度和強(qiáng)度。硅元素的添加可以提高鋼材的耐磨性和耐腐蝕性。錳元素可以增加鋼材的韌性和抗沖擊能力。鉻元素的加入可以提高鋼材的耐腐蝕性和耐高溫性能。而鉬元素的存在則使鋼材具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，能夠在極端條件下保持穩(wěn)定的性能。

SK95鋼經(jīng)過精密的熱處理工藝，包括淬火和回火等環(huán)節(jié)，以確保其達(dá)到設(shè)計要求的力學(xué)性能。淬火過程使鋼材快速冷卻，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得均勻致密，從而提高了鋼材的硬度和強(qiáng)度。而回火過程則通過加熱和冷卻的交替，使鋼材的組織得到調(diào)整，以提高其韌性和可塑性。

SK95鋼的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域之一是航空航天領(lǐng)域。在航空器的制造過程中，要求材料具有輕量化、高強(qiáng)度和耐高溫的特性，SK95鋼正好滿足這些要求。它可以用于制造飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機(jī)零部件和起落架等關(guān)鍵部件，能夠保證飛機(jī)在高速飛行和復(fù)雜工況下的安全可靠性。

汽車制造業(yè)也是SK95鋼的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，對汽車材料的要求也越來越高。SK95鋼的高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨性使其成為汽車零部件的理想選擇，例如發(fā)動機(jī)的曲軸、齒輪和減震器等關(guān)鍵部件。

船舶建造領(lǐng)域?qū)Σ牧系囊笸瑯訃?yán)苛，SK95鋼的高強(qiáng)度和耐腐蝕性使其成為船舶結(jié)構(gòu)件和船用設(shè)備的理想材料。它可以用于制造船體的骨架、船舶的推進(jìn)系統(tǒng)和船用設(shè)備的關(guān)鍵部件，能夠保證船舶在惡劣海況下的安全性和可靠性。

重型機(jī)械制造業(yè)對材料的要求同樣嚴(yán)苛，SK95鋼的高強(qiáng)度和抗沖擊能力使其成為重型機(jī)械的理想選擇。它可以用于制造挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓力容器和礦山設(shè)備等重型機(jī)械的關(guān)鍵部件，能夠保證這些機(jī)械在高負(fù)荷和惡劣工況下的穩(wěn)定運行。

總之，SK95鋼以其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐磨性，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、船舶建造以及重型機(jī)械等領(lǐng)域。它的獨特化學(xué)成分和精密熱處理工藝使其具有卓越的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，能夠在極端條件下保持穩(wěn)定的性能。SK95鋼的應(yīng)用將進(jìn)一步推動相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展，并為工業(yè)制造提供更高效、更可靠的材料選擇。

這種鋼應(yīng)用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

化學(xué)成分

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碳 C ：0.95～1.04 硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

參考對應(yīng)牌號

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中國標(biāo)準(zhǔn)牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105/SK95、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.1645、德園 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105W2、俄羅斯 I`OCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號 y10、日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105/SK95、法圍 AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y1105、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105E2U、意大利UNI 標(biāo)準(zhǔn)牌號C98KU/C100KU、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 1880、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號 F. 515/F.516、美國 AISI/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號W1-91/2、美國 UNS/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號 T72301、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 1407、韓國 KSS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 STC3/STC4、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 TC105。?[1]?

工藝規(guī)范

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熱加工規(guī)范

開始溫度 1000 ~1050°C , 終止溫度 850°c 。

淬火規(guī)范

淬?溫度 760 ~780°C, 水冷、?油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度 61HRC。

典型應(yīng)用舉例

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1) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具, 如冷模、沖頭等。

2) 適用于刮刀、銼刀等。

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