鍋爐除塵器是根據(jù)鍋爐行業(yè)煙氣尾氣治理實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，具有阻力低、安裝布置靈活，除塵效率高，使用壽命長等特點(diǎn)，適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙。
鍋爐除塵器的組成部分為：
一、阻火器

作為一級除塵并阻止帶火星灰分進(jìn)入除塵器，可有效避免發(fā)生燒袋現(xiàn)象，提高除塵設(shè)備的性能及安全性。
二、布袋除塵器主體設(shè)備支柱結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)，濾袋組件從花板裝入。 噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等 進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動(dòng)器、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。 平臺(tái)、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。

三、含塵氣體撞擊設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流擋塵板，粗顆粒粉塵因撞擊失去慣性，沿一定夾角的擋塵板落下并通過導(dǎo)流擋塵板與灰斗壁之間的條隙落入灰斗，實(shí)現(xiàn)了含塵氣體的預(yù)處理；隨氣流上行通過導(dǎo)流擋塵板與上花板通道進(jìn)入裝滿濾袋的過濾區(qū)，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化了的氣體在濾袋內(nèi)向上經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由排風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

鍋爐除塵器的工作原理：

當(dāng)含塵氣體由 鍋爐除塵器 下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

鍋爐除塵器清灰：鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側(cè)面正對除塵布袋中心有一噴吹口，每個(gè)噴吹管上都有一個(gè)電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時(shí)，首先開啟閥門，經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內(nèi)部，帶動(dòng)布袋抖動(dòng)并形成反吹氣流，清除粘在布袋外的細(xì)微粉塵，完成清灰。