S136模具鋼是一種高品質(zhì)的不銹鋼，也稱為4Cr13MoV鋼或420SS鋼。它主要由碳（C）、鉻（Cr）、鉬（Mo）、鈷（Co）、鋼鐵（Fe）等元素組成，具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性和良好的耐熱性，是制造高要求模具的理想材料之一。 S136模具鋼的主要特點(diǎn)如下： 1高硬度和高耐磨性：S136模具鋼具有高硬度和耐磨性，適合于高負(fù)荷和高強(qiáng)度磨損環(huán)境下的使用。 2、良好的耐腐蝕性：S136模具鋼具有良好的耐腐蝕性能，能夠在惡劣的腐蝕環(huán)境下使用。 3、良好的耐熱性：S136模具鋼具有良好的耐熱性，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。 4、高韌性：S136模具鋼具有良好的韌性和抗拉伸性，適合在高負(fù)荷和高強(qiáng)度沖擊負(fù)荷下使用。 5、易加工性：S136模具鋼的加工性能良好，能夠通過多種方式進(jìn)行成型和加工。 綜上所述，S136模具鋼是一種高品質(zhì)的不銹鋼，具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性和良好的耐熱性等特點(diǎn)，是制造高要求模具的優(yōu)秀材料之一。它廣泛應(yīng)用于塑料模具、橡膠模具、注塑模具、壓鑄模具、擠出模具、熱流道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等領(lǐng)域。

使用注意： 1、加工時(shí)要注意切削工具的選擇和刀具的磨損情況，以免對(duì)S136模具鋼表面造成損傷。 2、避免在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用S136模具鋼，以防止材料變性和氧化。 3、在使用S136模具鋼時(shí)，要注意避免與含氯化物、硫化物、酸等有害物質(zhì)接觸，以免腐蝕材料表面。 4、在使用中，應(yīng)避免過度磨損和過度拉伸，以免影響材料的性能和壽命。 S136材料化學(xué)成分： C：0.38 Si：0.80 Mn：0.50 Cr：13.6 P：≤0.03 S：≤0.03 選材考慮： 1、首先要考慮使用環(huán)境和使用條件，選擇耐磨、耐腐蝕、耐熱性能優(yōu)良的材料。 2、考慮模具的尺寸、形狀、精度等要求，選擇合適的材料。 3、考慮工藝要求和材料成本，選擇合適的材料。 4、考慮生產(chǎn)批量和生產(chǎn)周期，選擇合適的材料。

S136鋼材是一種優(yōu)質(zhì)的不銹鋼，在淬回火狀態(tài)下使用（硬度48-54HRC）能夠發(fā)揮出其優(yōu)良的性能。以下是其使用屬性及注意事項(xiàng)： 良好的抗磨損性能 - 在淬回火狀態(tài)下，S136鋼具有很高的硬度，這使得其在使用時(shí)可以有效地抵抗磨損和損傷，使得其在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中保持穩(wěn)定的性能。

高強(qiáng)度和高韌性 - 淬回火狀態(tài)下的S136鋼經(jīng)過淬火處理后，表面硬度增加，同時(shí)硬度與韌性之間的平衡也更好，因此S136鋼在強(qiáng)度和韌性上都有所提高。

易于機(jī)加工 - S136鋼的機(jī)加工性能非常良好，在淬回火狀態(tài)下使用時(shí)，加工難度相對(duì)較小，制件的精度和表面光滑度會(huì)更好。

注意防止腐蝕 - S136鋼在使用中要注意避免與含氯或含酸性物質(zhì)接觸，以免因腐蝕而降低材料性能。

注意防止過熱 - 在使用過程中，要注意避免過熱情況，特別是在高溫環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)該防止超過材料的熱穩(wěn)定度，避免影響內(nèi)部組織和性能。

總而言之，S136鋼材在淬回火狀態(tài)下（硬度48-54HRC）使用，可以發(fā)揮出其優(yōu)良的耐磨性和高強(qiáng)韌性，適用于制造模具等高精度機(jī)械零件，并且需要注意腐蝕和過熱的問題。

總之，選材時(shí)應(yīng)根據(jù)具體使用情況和要求，綜合考慮各種因素選擇合適的材料。S136模具鋼具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性和良好的耐熱性，是一種優(yōu)秀的選擇，但也要根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷。