為什么說(shuō)制藥企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)其排放的工業(yè)廢水進(jìn)行科學(xué)地處理？我們都知道，藥品的制作生產(chǎn)過(guò)程長(zhǎng)又麻煩，并且使用的原料及輔料種類(lèi)多又結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，在制藥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高濃度的工業(yè)廢水，含有有毒有害物質(zhì)。

實(shí)際上，藥品的制造工藝有所不同，且藥品的品類(lèi)有非常之多（中藥、化學(xué)制藥、生物制藥等），所產(chǎn)生的廢水污染物成分各不相同，這就造就了制藥廢水具有成分復(fù)雜、毒性大、水量變化大、可生化性差等特點(diǎn)，給我們?cè)趶U水處理過(guò)程中增加了很多困難。

制藥廢水來(lái)源可按照它的工序來(lái)區(qū)分它的處理難度。①相對(duì)較容易處理的制藥廢水為冷卻工序、沖洗工序、真空泵排水工序等，它的特點(diǎn)為水量較大，占制藥廢水的一大部分。②廢母液和生產(chǎn)工序排水就是很難處理的制藥廢水，例如化學(xué)制藥產(chǎn)生的廢母液會(huì)含有大量的有機(jī)物和鹽，某企業(yè)的廢母液COD濃度超過(guò)50000mg/L，含鹽濃度超過(guò)100000mg/L。

我們已經(jīng)做過(guò)多個(gè)制藥廢水處理項(xiàng)目，不僅有難處理的化學(xué)制藥廢水，也有濃度較低的中藥制藥廢水，都能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，完成企業(yè)綠色環(huán)保的目的。喜歡的話(huà)，可以點(diǎn)贊，關(guān)注，收藏。

目前，制藥廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，也有很多企業(yè)在開(kāi)始將擴(kuò)建、改造或者是提標(biāo)等項(xiàng)目提上日程——傳統(tǒng)的廢水處理工藝無(wú)法做到達(dá)標(biāo)排放。而廢水處理方法有物理法、物化法、化學(xué)法和生物法等，通過(guò)多種方法結(jié)合，成為一套廢水處理系統(tǒng)，大多數(shù)為以前三者的方法組成預(yù)處理工藝，生物法是生化處理工藝（厭氧+好氧），后續(xù)再通過(guò)實(shí)際情況運(yùn)用適當(dāng)?shù)膹U水處理方法做為深度處理。

由于制藥廢水的可生化性問(wèn)題，并且是處理制藥廢水的重點(diǎn)，采取可提高可生化性及去除其的毒性和抑菌物質(zhì)的廢水處理方法。其中微電解是可做到提高可生化性和降低有機(jī)濃度的作用，現(xiàn)在與芬頓氧化法的聯(lián)動(dòng)也非常之多。它原理是將鐵屑和惰性碳粒作為兩級(jí)形成微型電池，在廢水中發(fā)生氧化還原反應(yīng)，在水中生成具有強(qiáng)氧化性的物質(zhì)（H2O2或·OH），從而氧化分解電極附近的有機(jī)污染物。

制藥廢水處理過(guò)程也不能放松生化處理階段，缺乏厭氧生物處理可不行。在厭氧階段廢水中大部分有機(jī)污染物被去除，且能提高可生化性，在濃度很高的情況下也可運(yùn)行，已經(jīng)在多個(gè)案例當(dāng)中應(yīng)用。目前，UASB技術(shù)是被廣泛應(yīng)用的生物處理技術(shù)，并被認(rèn)為是一成熟的技術(shù)，而它是由2個(gè)區(qū)域組成，反應(yīng)區(qū)和三相分離區(qū)，分離區(qū)使氣、液、固三相分離，所以稱(chēng)之為三相分離。