螺桿泵密封性能故障的主要原因
目前,螺桿泵采用新材料來提高設(shè)備的整體性能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,但對(duì)于設(shè)備的整體密封性能,有許多影響因素,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、橡膠定子與轉(zhuǎn)子之間的壓力過大
在實(shí)際運(yùn)動(dòng)過程中,橡膠襯套與轉(zhuǎn)子處于過盈狀態(tài),充分利用過盈接觸可以減少流體泄漏。但當(dāng)受內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時(shí),接觸壓力降低,產(chǎn)生泄漏,降低設(shè)備密封性能。
2、橡膠定子剪切應(yīng)力
在過度配合的影響下,定子與密封位置的變形抗力產(chǎn)生接觸應(yīng)力,確保相鄰兩個(gè)腔室的密封。在設(shè)備運(yùn)行過程中,轉(zhuǎn)子與液壓之間會(huì)產(chǎn)生剪切力。一旦超過橡膠材料的強(qiáng)度,橡膠襯套必然會(huì)撕裂,導(dǎo)致泄漏,難以滿足生產(chǎn)需要。
3、結(jié)構(gòu)參數(shù)
疲勞失效主要是在交替應(yīng)力的影響下形成的,一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂,局部性質(zhì)發(fā)生變化。長(zhǎng)期使用后,橡膠材料的性能發(fā)生變化,難以滿足實(shí)際工作要求。因此,設(shè)備結(jié)構(gòu)直接影響設(shè)備的密封性能。
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