L-異亮氨酸的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的酸性高銨鹽廢水，常見處理辦法是先通過物理、化學(xué)方法進行預(yù)處理，然后再進入后續(xù)生化深度處理，以達到出水排放標(biāo)準(zhǔn)，再排放至區(qū)域處理場所進一步處理。

當(dāng)前常用的預(yù)處理辦法是用液堿（NaOH溶液）調(diào)節(jié)廢水pH后吹脫除氨，和一般廢水混合后再次用液堿調(diào)節(jié)pH至堿性，然后再于充分的攪拌下按一定比例加入專用無機和有機絮凝劑，從而吸附、沉淀除去廢水中的大部分固性微粒和有機物，這樣可以大大降低廢水中的有機物及相關(guān)生化指標(biāo)，減輕后續(xù)生化深度處理的負擔(dān)。但由于液堿和絮凝劑均價格相對較高，據(jù)統(tǒng)計，按每天1800噸處理量計算，需要消耗25噸液堿、復(fù)合絮凝劑200KG，折合人民幣2.6萬元；同時添加絮凝劑過程中常受攪拌和流速的影響，會出現(xiàn)絮凝效果不穩(wěn)定的情況，導(dǎo)致工藝穩(wěn)定性較差。

高氨氮廢水進入高氨廢水調(diào)節(jié)池，于攪拌下分批次加入熟石灰，將廢水pH值調(diào)整到11以上，進入脫氨塔吹脫，吹脫后的廢水與一般廢水得到混合廢水，進行沉淀，得到上清液。

上清液進入絮凝沉淀池，通過物理分離系統(tǒng)進一步沉淀，得到上層清液和廢泥。上層清液進入?yún)捬醴磻?yīng)器（厭氧膨脹顆粒污泥床），進行厭氧分解。

經(jīng)過厭氧處理的廢水進入水解酸化池，有氧分解。驚經(jīng)水解酸化處理之后的廢水再進入生物接觸氧化池進行生化處理，控制指標(biāo)。

經(jīng)接觸氧化處理的廢水，在二沉池通過物理裝置迅速分離，沉積至底部的泥補充前工序減少的污泥，多余的部分至脫泥崗位脫泥。經(jīng)由在線監(jiān)測排口排放至區(qū)域處理廠進一步無害化處理。

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