熱熔對接鋼帶波紋管時的常見問題
? ? ? ?鋼帶波紋管的對接就是指將兩個分離的管材通過一*方法連接成一個的過程,其中常見的方式為熱熔法,但是由于操作步驟的失誤以及溫度等原因,施工過程中會出現(xiàn)多種問題。
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1、兩頭連接端面錯位
???????遇管材不圓正時,鋼帶波紋管與管件直徑的誤差等。可調(diào)正管材安裝目標或調(diào)正焊機機架上的夾緊螺栓,*止上述現(xiàn)象產(chǎn)生。
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2、焊接翻邊過大
???????因?qū)訅毫蛭鼰釅毫^大和吸熱時光過長*然會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
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3、焊接翻邊過小
???????因?qū)Σy管接壓力過小或未加拖動壓力及吸熱時光過短就會有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。
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4、焊接翻邊形式扁平
???????因加熱板溫渡不足或?qū)訅毫^大易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
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5、用手觸摸銑削后的端面
???????在鋼帶增強波紋管焊接前有意偶然觸摸銑削后的端面,形成端面污染,易產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象。
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6、取加熱板時碰傷端面
???????在提取加熱板的過程中碰傷端面,會影響連接強度、有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
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通過對鋼帶波紋管熱熔對接常出現(xiàn)問題的描述能夠看出,在焊接過程中連接面脆弱且容易出現(xiàn)問題,所以我們在實際操作時除了要按照正確的方式進行精細焊接之外,還要做好對焊接面的保護工作才能確*管材后期的使用效果。

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