六西格瑪概念是一種規(guī)范的，基于統(tǒng)計的，數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，以及用于消除公司提供的產(chǎn)品，流程或服務(wù)中的缺陷的持續(xù)改進(jìn)方法。

它是由摩托羅拉公司在20世紀(jì)80年代早期到中期基于質(zhì)量管理的基礎(chǔ)開發(fā)的，然后在20世紀(jì)90年代初成為通用電氣（GE）的一種流行的管理方法。全世界數(shù)以百計的公司和組織采用六西格瑪作為一種有效開展業(yè)務(wù)的方式。

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Sigma代表人口標(biāo)準(zhǔn)差的方法，它是收集的關(guān)于工作過程的數(shù)據(jù)集的變化的度量。如果缺陷是通過任何類型的規(guī)范限制來區(qū)分的，那么將好處與工作過程的不良結(jié)果分開，則六西格瑪過程的過程平均值是與最接近的規(guī)格限制相差六個標(biāo)準(zhǔn)差的平均值。這提供了自然變化過程和規(guī)格限制之間的足夠緩沖。

六西格瑪概念也可以被視為流程績效的衡量和方法，六西格瑪是主要目標(biāo)，基于百萬分之一的缺陷。一旦測量了該過程的當(dāng)前表現(xiàn)，下一個目標(biāo)是以有效的方式持續(xù)改進(jìn)朝向6西格瑪?shù)奈鞲瘳斔?。即使改進(jìn)沒有達(dá)到6西格瑪，從3西格瑪?shù)?西格瑪?shù)?西格瑪?shù)母倪M(jìn)仍將以最佳方式降低成本并提高客戶滿意度。六西格瑪是一種主要側(cè)重于消除公司業(yè)務(wù)流程中的缺陷的方法。

摩托羅拉是第一家在其制造過程中引入六西格瑪概念方法的公司。該公司采用這些原則來降低其生產(chǎn)線和整個過程中的缺陷率。在摩托羅拉實施之后，這些六西格瑪方法也被其他公司所采用。當(dāng)通用電氣公司因其在制造過程中實施六西格瑪原則而獲得了3億美元的巨額資金時，六西格瑪?shù)脑瓌t引起了全球各地公司的注意。

嗯，這不是故事的結(jié)局; 這些原則也被醫(yī)療保健，電信，教育，金融，軍事和各種其他服務(wù)部門所采用。這些結(jié)果證明，六西格瑪方法適用于以高效和有效的方式實現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)。

六西格瑪概念是一種組織結(jié)構(gòu)，主要集中在制造過程的持續(xù)改進(jìn)上。該方法的主要目標(biāo)是以有效的方式實現(xiàn)組織設(shè)定的目標(biāo)和目標(biāo)，使管理層盡可能將成本和缺陷率保持在最低點。

六西格瑪概念的五個步驟：

六西格瑪方法的真正信徒和實踐者遵循稱為DMAIC的方法，該方法代表定義，測量，分析，改進(jìn)和控制。
這是一種統(tǒng)計驅(qū)動的方法，用戶通過六西格瑪認(rèn)證或公司實施作為改善業(yè)務(wù)流程的心理框架。
DMAIC背后的主要意識形態(tài)是企業(yè)可以解決任何看似無法解決的問題。

第一步，一隊人，通過六西格瑪冠軍的帶領(lǐng)下，確定在其上集中有故障的過程中，通過的公司宗旨，目標(biāo)和要求，分析決定。

第二步，團隊測量工作流程的初始表現(xiàn)。這些統(tǒng)計指標(biāo)構(gòu)成了可能導(dǎo)致問題或瓶頸的潛在輸入列表，并幫助團隊以更好的方式理解流程的基準(zhǔn)性能。該定義概述了所需項目的問題，目標(biāo)和可交付成果。

第三步，團隊通過隔離流程的每個輸入或潛在的故障原因來分析流程，并將其作為問題的根本原因進(jìn)行測試。

第三步，通過復(fù)雜的分析級別，團隊確定了過程錯誤的原因。從那時起，團隊致力于提高整體系統(tǒng)性能，

最后，團隊為流程增加了控制，確保流程不會退化并再次失效。

什么是精益六西格瑪？

如上所述，精益六西格瑪理論是六西格瑪和精益方法的結(jié)合。通過將這兩個流程結(jié)合起來并在組織結(jié)構(gòu)中實施這些方法，可以改善工作流程，減少浪費，并有效監(jiān)控流程，最終可以提高公司的利潤率。在業(yè)務(wù)流程中實施精益六西格瑪方法后，組織必須遵循一套規(guī)則和規(guī)則，以獲得所需的結(jié)果。

下面提到的是精益六西格瑪?shù)某晒σ蛩兀?/h1>

1）領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

為了公司任何項目的成功，項目負(fù)責(zé)人扮演著非常關(guān)鍵的角色。項目負(fù)責(zé)人有責(zé)任按照正確的順序和優(yōu)先順序確定所有業(yè)務(wù)活動的優(yōu)先順序。他們必須確保團隊隨時可以利用所有資源按照時間表啟動生產(chǎn)流程。

2）權(quán)利資源的分配

項目經(jīng)理總是建議項目團隊中的合適成員使用工作流程。如果團隊成員已經(jīng)是六西格瑪認(rèn)證成員，那么項目經(jīng)理可以為他們分配監(jiān)控整個項目開發(fā)過程的任務(wù)，因為他們精通精益六西格瑪概念的所有方法和技術(shù)。

3）員工培訓(xùn)

必須為公司的員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)課程和計劃，以便他們對項目有完整的了解，并且還有成功完成項目所需的工具

4）項目方法

必須定期審查項目狀態(tài)，這可以通過與利益相關(guān)者和高級管理團隊定期召開團隊會議來完成。必須與從事該項目的所有成員共享反饋和建議

5）報告

重要的是，所有程序必須正確記錄并報告給高級管理層，這將為組織提供有關(guān)在公司實施精益六西格瑪方法后產(chǎn)生的財務(wù)影響的完整信息。

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客戶利益

精益六西格瑪?shù)睦娌粌H僅是限制在組織中的成員，而且對公司的客戶也是有益的。借助精益六西格瑪方法，客戶可以根據(jù)所需的規(guī)格和質(zhì)量獲得最終產(chǎn)品，這將導(dǎo)致客戶保留和忠誠度，這對組織有利。

利益相關(guān)者利益：

公司的利益相關(guān)者也受益于精益六西格瑪方法，因為這些程序在業(yè)務(wù)工作流程中減少了浪費，從而提高了利潤率和創(chuàng)收。

員工福利

作為精益六西格瑪方法的一部分，公司的所有員工都將接受全面培訓(xùn)。他們都將獲得成功完成項目所需的信息，并且他們也非常了解他們必須使用的工具來實現(xiàn)該方法。