智能制造是當(dāng)前汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域的一個(gè)發(fā)展大趨勢(shì)，傳統(tǒng)的制造方式周期長(zhǎng)、工藝水平較低、人力成本高。

但是，隨著科技水平的提高產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到測(cè)量都在往更高的水平向著數(shù)字化和智能化發(fā)展，而這其中的每一個(gè)生產(chǎn)步驟都是實(shí)現(xiàn)智能制造不可或缺的環(huán)節(jié)。

就汽車(chē)行業(yè)而言，其自動(dòng)化程度本身比較高，那么如何進(jìn)一步挖掘汽車(chē)制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，并最終實(shí)現(xiàn)全面的數(shù)字化是汽車(chē)行業(yè)發(fā)展的新引擎。

零部件三維檢測(cè)一站式解決方案(從掃描、檢測(cè)到自動(dòng)生成評(píng)估報(bào)告)

項(xiàng)目概述：

某知名零部件制造商需要對(duì)新生產(chǎn)的零部件進(jìn)行三維掃描，檢測(cè)安裝孔位的孔距和安裝面的平面度等形位公差尺寸數(shù)值，以驗(yàn)證產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)模的偏差是否滿足精度范圍。

解決方案：

傳統(tǒng)的檢測(cè)方式是使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，三坐標(biāo)雖然測(cè)量精度高，但是非常依賴環(huán)境，需要恒定的溫度、濕度以及穩(wěn)定的地基。并且，三坐標(biāo)采用打點(diǎn)測(cè)量的方法收集數(shù)據(jù)，耗時(shí)長(zhǎng)，數(shù)據(jù)量小。同時(shí)，測(cè)量報(bào)告是以數(shù)字的形式呈現(xiàn)，不直觀，十分依賴人工判讀。

與三坐標(biāo)相比，GOM的三維光學(xué)測(cè)量設(shè)備可以節(jié)省四到五倍的測(cè)量時(shí)間，并且獲得更多的數(shù)據(jù)量。

使用GOM ATOS Q三維光學(xué)掃描儀對(duì)零部件進(jìn)行三維檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)全域、高效的檢測(cè)計(jì)劃。

GOM軟件自動(dòng)規(guī)劃測(cè)量路徑和曝光時(shí)間等，最大化減少編程時(shí)間，排除人員干預(yù)和環(huán)境干預(yù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備的一鍵式操作。

測(cè)量報(bào)告的數(shù)據(jù)類(lèi)型比人工測(cè)量獲取的數(shù)據(jù)更加豐富和多樣化，有了更多的定量分析方式。

另外，針對(duì)不同的特征和需要測(cè)量的部位進(jìn)行特定測(cè)量，可得到零部件加工生產(chǎn)過(guò)后整體偏差及相關(guān)形位公差情況，確定零部件是否滿足裝配要求。

專(zhuān)業(yè)三維測(cè)量解決方案提供商

諾斯頓測(cè)量技術(shù)（北京）有限公司是一家以三維掃描數(shù)字化及三維測(cè)量服務(wù)為核心的高新技術(shù)企業(yè)。諾斯頓服務(wù)過(guò)多家國(guó)內(nèi)知名單位，具有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，案例包括：國(guó)家電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺(tái)數(shù)據(jù)供應(yīng)商、南方電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺(tái)數(shù)據(jù)供應(yīng)商、中國(guó)中車(chē)數(shù)字化工廠項(xiàng)目、中石油中石化油罐容量計(jì)量項(xiàng)目、鞍鋼集團(tuán)數(shù)字化工廠三維項(xiàng)目、博物館三維掃描數(shù)字化項(xiàng)目、北京大劇院三維掃描項(xiàng)目、梅溪湖文化館三維掃描逆向工程、生命干細(xì)胞產(chǎn)業(yè)園三維掃描項(xiàng)目、中石油庫(kù)數(shù)字化項(xiàng)目、故宮三維數(shù)字化、《八佰》、《囧媽》、《小小的愿望》、《超時(shí)空同居》等。