概述：

DIN 2.4600合金為NI-MO耐腐蝕合金，也是一種低碳合金，為處理穩(wěn)定性缺少所引起的技能問題，又一同保留了B2的耐腐蝕特性，使B2在焊接裂紋和加工進程斷裂問題得以處理。和B2比較其主要是改變了成分標(biāo)準(zhǔn)而達(dá)到咱們所需的功用，那是改變了哪些成分呢，咱們先看下2.4600化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)如下：

化學(xué)成分：

碳 C：≤0.01，鉻Cr：1.0~3.0，鎳Ni：余量 ，鋁AL：≤0.50，鈦Ti：≤0.20，鐵Fe：1.0~3.0，錳Mn：≤0.30，硅 S：≤0.10，鉬Mo：27-32，鉛Pb：≤0.20

物理特性 ：

密度： 0.333 lb / in 3，（9.22 g / cm 3）

彈性模量（E）：

在70°F（20°C）：31.4 x 10 3 ksi（216 GPa）

剛性模量（G）：

在70°F（20°C）：12.0 x 10 3 ksi（83 GPa）

膨脹系數(shù)：

6.6μin/ in.-°F（70°F至1000°F）

11.8μm/ m-°C（20°C至538°C）

電阻率： 53.8μΩ.in，（137μΩ.cm）

導(dǎo)熱系數(shù)： 78.0 Btu-in / ft 2 hr-°F，（11.2 W / mK）

附近商標(biāo)：

• 國標(biāo)商標(biāo)NS3203，00Mo30Ni65Fe2cr2，

• 美標(biāo)商標(biāo)：2.4600，N10675，

• 德標(biāo)商標(biāo)：2.4600，NiMo29cr,Nimofer6628.

• 抗腐蝕性：耐腐蝕優(yōu)于B2，它在任何溫度和濃度的HCl都有出色的抗腐蝕性，一同它對于硫酸、CH3COOH、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質(zhì)也具有出色的抗腐蝕性。并且，因為對其化學(xué)成分作了調(diào)整，它的熱穩(wěn)定性比較于B2有了顯著的進步，對點腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、刀狀腐蝕和焊接的熱影響區(qū)的腐蝕等均有很高的抗力。金屬間有害相構(gòu)成的傾向很小，使它在加熱進程中及繼后的各種形式的熱循環(huán)中比 B-2有更大的耐性。

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• 加工焊接:

合金有出色的成形和焊接功用。在 1230℃ 加熱時，如有滿足時間使部件整體均熱，就可進行鑄造和其他熱加工。也能經(jīng)過冷加工來成形，雖然有較快的加工硬化發(fā)生，但一切常規(guī)的冷加工技能對它均適用。焊接中應(yīng)留意避免熱量過度輸入?？刂茖娱g溫度低于93度，不舉薦氧乙炔焊和埋弧焊,試驗標(biāo)明合金在濃度為20%的沸騰HCl中當(dāng)冷壓縮變形度不大于50%時，與它在固溶熱處理時比較其抗均勻腐蝕的能力沒有降低。2.4600合金可以用一切常用的焊接辦法焊接，但咱們不舉薦在腐蝕環(huán)境下運用的部件用氧乙炔焊和埋弧焊辦法。要特別留意焊接時采納預(yù)防措施以避免過度熱輸入。

使用：

可適用于B-2合金一切的用處，即在化學(xué)、石化、動力制作和污染控制范疇中有著廣泛的使用，尤其是在硫酸、HCl、磷酸、CH3COOH等工業(yè)中。

室溫下的機械功用

退火

熱處理： 2100 °F（ 1150 °C）

拉伸強度： 110ksi（760MPa）min 125ksi（860MPa）typ

建議操作條件： -300 °F至1800 °F（-184 °C至900 °C）