廢舊鋰電池是寶貴的“城市礦山”，退役后的動力鋰電池及極片廢料回收再生和材料修復(fù)技術(shù)是保障動力鋰電池材料高效回收與循環(huán)利用的重要基礎(chǔ)。

廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅，鋁、塑料及黑粉均是寶貴資源，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益和回收價(jià)值。廢舊鋰電池的正負(fù)極片廢料回收設(shè)備是通過破碎機(jī)、振動篩分、風(fēng)選機(jī)等分選出純塑膜、鋁粒、銅粉、正極極粉材料、和負(fù)極粉材料進(jìn)行回收。

動力鋰電池極片材料分離回收技術(shù)

把帶電鋰離子電池或者磷酸鐵鋰電池經(jīng)絕緣倉進(jìn)閉風(fēng)絕緣星型輪貧氧給料，帶電電池經(jīng)Z腔至破室，Z腔防止物料反彈，破碎由惰性氣體的破室內(nèi)處于貧氧或無氧的狀態(tài)，從而達(dá)到帶電破碎破室無氧狀(破室由惰性氣體提高電解液放電和揮發(fā)并阻止放電發(fā)熱效應(yīng))，轉(zhuǎn)子刀與底刀把電池相切破，并起摩擦打散，破碎后物料通過閉風(fēng)隔氧進(jìn)行外排。

由于于我國鋰電池正極材料生產(chǎn)所需的鋰、鈷、錳、鎳等金屬資源豐富、消費(fèi)類電子產(chǎn)品、新能源汽車器下游應(yīng)用市場迅速擴(kuò)張，正極材料、負(fù)極材料、隔膜及電解液四大關(guān)鍵材料的成本占電池成本的八成以上。其中正極材料的成本也占據(jù)了鋰離子電池總成本的40%左右。由此來看，對報(bào)廢的鋰電池正負(fù)極片活性材料的回收是很有必要的。

根據(jù)客戶需要可對已經(jīng)分選出的塑料薄膜類氟類等物質(zhì)進(jìn)行焚燒處理，焚燒處理溫度技術(shù)要求950度以上并進(jìn)行二次燃燒，有效降低煙氣內(nèi)二惡英等有害氣體的形成和產(chǎn)生。

物料通過通過煅燒爐進(jìn)行一次燃燒，燃燒后的煙氣通過二次燃燒和急冷組合旋風(fēng)收塵系統(tǒng)除去二惡英等有害氣體并進(jìn)行氣體收塵，收塵后的氣體通過脈沖除塵進(jìn)行二次氣體除塵處理，除塵后的氣體通過活性炭將有害物質(zhì)進(jìn)行活性炭吸附，活性炭處理后的尾氣通過除硝噴淋、除酸噴淋后通過煙囪排入大氣。