59合金EN材料符號：NiCr23Mo16Al

聯(lián)合國系統(tǒng)：N06059

商標：NiCrofer5923hMo

規(guī)范DIN EN 17744

VdTüV技術數(shù)據(jù)表505

合金的主要應用領域59號合金用于：環(huán)境技術，化學工業(yè)（具有氧化和還原酸的化學過程，對潮濕的氯氣具有抵抗力）和固體廢物焚燒爐。2.4605主要用于化學工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)以及煙氣脫硫工廠。

合金59的化學組成：

合金59的特性：溫度范圍：濕腐蝕材料

密度：8.6克/厘米3

ISO-V缺口沖擊韌性室溫下≥225J/cm2，≥200J/cm2北-196℃對晶間腐蝕的敏感性低。

送貨程序

棒和棒：8-85 / 115sq毫米

板料：2-40毫米

線圈：2毫米

彎頭：外徑48,3-88,9毫米

管：外徑10,2-273毫米

交貨時間短：板或板，管，法蘭，鍛造或模切環(huán)以及圓形毛坯，彎頭，T型接頭，異徑管，螺釘，螺母或墊圈。根據(jù)您的個人意愿，我們能夠使用等離子或水刀切割材料。我們的材料以2000x6000mm的超格式庫存?？筛鶕?jù)要求縮小尺寸。

Alloy 59合金鋼是一種鎳-鉻-鉬合金鋼，具有優(yōu)秀的耐腐蝕和極高的機械強度。

一、Alloy59(N06059)鎳基合金概述：鎳基合金是一種鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，具有優(yōu)秀的耐腐蝕和極高的機械強度。

二、Alloy59(N06059)鎳基合金具還具有以下特性：

1、極好的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和氯化物引起的應力腐蝕開裂性能。

2、對無機酸具有極好的耐腐蝕性，比如硝酸、磷酸、硫酸和鹽酸，尤其是對硫酸和鹽酸的混合。

3、優(yōu)秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力。

4、在高達40℃（104℉）的各種濃度的鹽酸溶液中均具有良好的耐腐蝕性。

5、具有良好的可加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性。

6、具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認證。

7、經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE標準認證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的最高標準等級VII。

二、Alloy59(N06059)鎳基合金力學性能：

1、Alloy59(N06059)鎳基合金密度：8.6g/cm3

2、Alloy59(N06059)鎳基合金熔點：1310-1360℃

3、Alloy59(N06059)鎳基合金拉強度：σ0.2≥690Mpa，

4、Alloy59(N06059)鎳基合金屈服強度：σb≥340Mpa，

5、Alloy59(N06059)鎳基合金延伸率：δ≥40，

三、Alloy59(N06059)鎳基合金耐腐蝕性：

1、Alloy59(N06059)鎳基合金的碳、硅含量極低，在熱加工和焊接時沒有雜質相析出的傾向，因此適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕。

2、Alloy59(N06059)鎳基合金在絕大多數(shù)氧化環(huán)境的標準腐蝕試驗中，NiCrofer5923hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不銹鋼。鎳基合金在一些還原性環(huán)境（如沸騰的10%硫酸）中的腐蝕速率要比常規(guī)的Ni-Cr-Mo不銹鋼低三倍多，也適用于還原環(huán)境的化學流程工業(yè)。鎳基合金在鹽酸中的有很優(yōu)秀的耐腐蝕性能。

3、Alloy59(N06059)鎳基合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結構時才能具有最好的耐腐蝕性。

四、Alloy59(N06059)鎳基合金加工和熱處理：

Alloy59(N06059)鎳基合金的冷、熱加工和機加工性能均很好。

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固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續(xù)升高，強化效果很快降低。

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經(jīng)應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經(jīng)一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利。

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5.4 3J1表面處理工藝 合金熱處理后的氧化皮，可采用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法清除。液溫度不宜超過500℃。酸液采用“三酸”水溶液，在50～80℃溫度下進行。

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酸洗后可用稀硝酸水溶液短時間漂白，最后用石灰水中和零件表面的殘酸。

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5.5 3J1切削加工與磨削性能 固溶狀態(tài)的合金硬度較低，易于切削等各種機加工。冷應變狀態(tài)和時效狀態(tài)的合金也能進行機加工，但較難。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯，時效處理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。