2.4068合金純鎳板

2.4068相近牌號 Nickel 201 Alloy 201 N02201

2.4155、2.4620、2.4806填充金屬（用于與2.4066 / 2.4068焊接）

覆蓋電極2.4156

2.4068 的化學(xué)成分: %

鎳 Ni：余量

鐵 Fe：≤0.4

碳 C：≤0.02

錳 Mn：≤0.35

硅 Si：≤0.2

銅 Cu：≤0.25

鎂 Mg：≤0.15

鈦 Ti：≤0.1

硫 S：≤0.01

2.4068的物理性能:

密度8.89 g/cm3

熔點1440℃

2.4068在常溫下合金的機械性能的最小值:

產(chǎn)品形態(tài) 條件

抗拉強度Rm N/mm2

屈服強度RP 0.2 N/mm2

延伸率A5 %

布氏硬度 HB

201、2.4068對從酸到堿的多種腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐受性，并且具有耐腐蝕性。合金201在很寬的溫度范圍內(nèi)具有良好的機械性能，以及磁和磁致伸縮性能以及有用的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。

材料數(shù)據(jù)表：材料名稱：2.4066、2.4068

鎳基合金制造工藝及特性：

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1、鎳基合金不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。

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2、固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。

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3、合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛采用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或消除疏松，近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結(jié)晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。

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4、粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性。

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5、綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關(guān)系，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經(jīng)過熱處理。沉淀強化型合金通常經(jīng)過固溶處理和時效處理。固溶強化型合金只經(jīng)過固溶處理。有些合金在時效處理前還要經(jīng)過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以便在時效處理時使γ、碳化物（鈷基合金）等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。