單晶金剛石刀具又叫單晶刀具、單晶鉆石刀具、單晶金剛石刀片等，是超精密加工領(lǐng)域的主要切削刀具，其切削刀具一般質(zhì)量大于0.1g，最小徑長不小于2mm，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度，切削出來的效果非常光亮（可實現(xiàn)鏡面加工），是公認的、理想的超精密加工刀具。根據(jù)其材料來源不同，單晶金剛石刀具又分為MCD和ND兩種，MCD是人工合成的金剛石單晶，ND是天然的金剛石單晶，由于天然單晶金剛石數(shù)量少，價格昂貴，主要用于高精密的光學領(lǐng)域等。

一、單晶刀具的性能優(yōu)勢:

1、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，切削時不宜粘刀和產(chǎn)生積屑瘤，可進行超薄切削和超精密加工。

2、摩擦系數(shù)低，加工時變形小，可減小切削力。

3、單晶金剛石刀具具有極高的硬度(10000HV)，從而獲得良好的耐磨性。

4、采用精選的單晶金剛石刀具顆粒，一致性好，使用壽命是硬質(zhì)合金刀具的100倍，甚至幾百倍。

5、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷，加工有色金屬時表面粗糙度可達Rz0.1~0.05um，被加工工件的形狀精度控制50nm以下。

6、單晶金剛石刀具還能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、未燒結(jié)硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨木材(尤其是實心木和膠合板、MDF等復(fù)合材料)。

二、單晶刀具類別：

根據(jù)不同工況所采用的設(shè)備(數(shù)控機床、CNC加工中心等)、切削工藝的不同，單晶刀具可根據(jù)需要焊接在不同的刀體上，制作成不同的切削刀具，常用的單晶刀具種類有：

天然鉆石刀片(單晶刀粒)、單晶金剛石車刀、單晶金剛石銑刀（單晶圓弧銑刀、單晶球銑刀）、天然鉆石高光刀、單晶輪廓刀、單晶倒角刀、單晶拋光刀、亞克力高光刀等。

以上就是關(guān)于單晶金剛石刀具是什么，以及單晶金剛石刀具主要分類，如果你也有不同的意見，歡迎一起交流、探討~