截止到2021年我國仍是鐵礦石進(jìn)口大國，雖然我國的鐵礦石儲(chǔ)量不少，但是品味較低，使用率低。鐵礦石加工成鐵精粉制作繁瑣，需要經(jīng)過破碎、研磨、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵精粉。鐵礦石加工成鐵精粉需要用到什么設(shè)備呢？

鐵礦石加工成鐵精粉需要什么設(shè)備

鐵礦石加工成鐵精粉分為三個(gè)步驟，破碎、磨粉、選礦。

1、鐵礦石加工破碎生產(chǎn)線采用什么設(shè)備

第一步：振動(dòng)給料機(jī)

對(duì)金礦石進(jìn)行粗篩分，把狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地均勻地喂料到鄂式破碎機(jī)中。

第二步：鄂式破碎機(jī)

對(duì)金礦石進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到圓錐破進(jìn)行進(jìn)一步破碎。

第三步：圓錐破碎機(jī)

對(duì)金礦石進(jìn)行中碎處理，破碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。

第四步：圓振動(dòng)篩

金礦石達(dá)到成品粒度要求的物料通過膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送到成品料堆，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回到碎圓錐破加工，形成閉路循環(huán)。

鐵礦石在10mm或者更小時(shí)，可以直接物進(jìn)入重選生產(chǎn)線，在10~40mm時(shí)，或40mm以上時(shí)篩分后，直接進(jìn)入細(xì)碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)。在鐵礦石破碎生產(chǎn)線中，為提高鐵礦石破碎機(jī)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，需要將鐵礦石盡可能地細(xì)碎，將鐵礦石破碎到最小的粒度，以達(dá)到多碎少磨。經(jīng)過對(duì)鐵礦石加工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)鐵礦石細(xì)碎用圓錐破碎機(jī)更佳。

2、鐵礦石加工磨粉生產(chǎn)線采用什么設(shè)備

第一步：球磨機(jī)

鐵礦石球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，以研磨和沖擊為主。將破碎鐵礦石磨至粒度為10～300 μm大小。磨碎的粒度是根據(jù)鐵礦石在礦石中的浸染粒度和采用的選別方法確定。

第二步：分級(jí)機(jī)

對(duì)鐵礦石粒度進(jìn)行分級(jí)，按顆粒在水中沉降速度的不同，將鐵礦石分為不同的沉降級(jí)別，用于粒度較小的物料。

鐵礦石粒度大時(shí)在分級(jí)機(jī)中，不容易辨別級(jí)別 ，可以重新回到磨粉機(jī)中，再次粉碎。常用的磨礦設(shè)備有有很，比如棒磨機(jī)、自磨機(jī)和半自磨機(jī)等等等。大家都可以自行選擇。

鐵礦石加工選礦生產(chǎn)線采用什么設(shè)備

第一步：螺旋料槽

根據(jù)有用礦物與脈石礦物在比重、粒度、形狀上的差異，在螺旋的斜面產(chǎn)生礦漿動(dòng)感的離心流膜，在重力和離心力的綜合力場(chǎng)中，利用不同顆粒所受重力、水動(dòng)壓力和摩擦力，實(shí)現(xiàn)有用鐵礦石分選的。再次利用浮選機(jī)，提高鐵粉的品質(zhì)。

第二步：浮選機(jī)

利用鐵礦石顆粒表面對(duì)水的潤濕性的差異進(jìn)行選別，通常是指泡沫浮選。加入各種調(diào)整劑，以提高選擇性；加入起泡劑并充氣，產(chǎn)生氣泡，使疏水性礦物顆粒附于氣泡，上浮分離。浮選出的產(chǎn)品就是鐵精粉。然后由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送烘干機(jī)中。

第三步：烘干機(jī)

濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來，然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

溫馨小提示：如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

比如某家選礦廠，球磨的礦粉不經(jīng)過分級(jí)直接進(jìn)行磁選，結(jié)果該礦粉的粒度粗細(xì)不均。粗顆粒的礦粉品位低;過細(xì)的礦粉品位雖高，但是磁場(chǎng)強(qiáng)度低，吸附能力差。隨著水流進(jìn)入尾礦，使鐵精礦粉的品位低，跑尾現(xiàn)象嚴(yán)重。以上就是關(guān)于鐵礦石加工成鐵精粉需要的設(shè)備。一套完整的設(shè)備是非常重要的，不僅提高了精礦品位，還提高了磨機(jī)的磨礦效率。

來源：礦機(jī)之家

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