催化燃燒設(shè)備廠，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司位于鑄造名城，河北省泊頭市，介于京滬鐵路、104國道、106國道、京滬高速公路之間，與我國的兩大直轄市北京、天津近在咫尺，地理位置交通便利。多年來承蒙廣大用戶及社會各界朋友的厚愛與支持，經(jīng)全體員工不懈努力，闖出了一條以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量求生存的道路，不斷地開發(fā)新技術(shù)，并樹立堅定不移以質(zhì)取勝的信念，創(chuàng)造了連年快速增長的輝煌業(yè)績。

我公司鍍鋅除塵組裝專項：木工中央除塵器，家具廠中央除塵器，木工車間管道，木工車間刮板沉降槽等，附件產(chǎn)品主要有：刮板沉降槽、螺旋管道、電磁脈沖閥、除塵布袋系列、木工專用卸料器、除塵骨架、氣動閥門、手動閥門、防爆閥、隔爆閥、火花探測噴淋系統(tǒng)、泄爆閥系列等等。

我公司主要從事工業(yè)廢氣VOCs廢氣處理專項：活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒、催化燃燒爐（CO）、蓄熱式燃燒爐（RTO）、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO、光氧催化凈化器、等離子凈化、活性炭吸附箱等。

我公司主要從事工業(yè)粉塵項目治理專項：脈沖除塵器、單機除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器、濾筒除塵器、礦山專用噴霧炮等系列，除塵設(shè)備使用項目推薦(熱電廠、鋼鐵、焦化、化工、鍋爐、水泥、礦山、洗煤、建材、橡膠、冶煉、家具廠等各行業(yè)的粉塵回收及處理。附件產(chǎn)品主要有星型卸料器、螺旋輸送機、電磁脈沖閥、除塵器布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、氣缸等配件，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計及改造安裝。可承攬大中型環(huán)保系統(tǒng)的設(shè)備安裝調(diào)試及改造工程。

催化燃燒設(shè)備由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。 ①廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

④防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

催化燃燒設(shè)備工藝流程說明：廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進(jìn)入有機廢氣·活性炭吸附裝置，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機高空排放，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。

飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環(huán)使用。

催化燃燒設(shè)備用雙吸附箱工藝，即系統(tǒng)配備兩個吸附箱，一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時，吸附箱A開啟運行（吸附箱B脫附或者待機）。當(dāng)吸附箱A達(dá)到飽和時，手動切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進(jìn)風(fēng)，進(jìn)入脫附程序，同時吸附箱B開啟進(jìn)風(fēng)，進(jìn)入吸附程序。

吸附箱A內(nèi)的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運行作用下，有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解，最后使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。

當(dāng)吸附箱B活性炭達(dá)到飽和時，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序，循環(huán)往復(fù)。

催化燃燒基本原理

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。

1)催化劑定義：催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。

2）催化作用機理：在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。而實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中間活性結(jié)合物AB)過渡而成的，即：A+B→[AB]→C，其反應(yīng)速度較慢。當(dāng)加入催化劑K后，反應(yīng)從一條很容易進(jìn)行的途徑實現(xiàn)：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K，中間不再需要[AB]向C的過渡，從而加快了反應(yīng)速度，而催化劑并未改變性質(zhì)。

活性炭吸附-脫附+催化燃燒處理設(shè)備原理，活性炭催化燃燒設(shè)備是把活性炭和催化燃燒爐兩者的優(yōu)點有效地結(jié)合起來,活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。

設(shè)備原理活性炭吸附段：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，氣體進(jìn)入吸附箱后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)管接入下一級處理設(shè)備。脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在紅外熱器的作用下，使氣體溫度提高到?300℃左右，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為?CO?2和?H?2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接進(jìn)入下一級處理設(shè)備；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補冷風(fēng)機進(jìn)行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個或多個活性炭吸附箱交替使用?；钚蕴课较湎葘OCs有機廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將VOCs有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的VOCs有機物已濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，這些經(jīng)過高度濃縮的VOCs有機廢氣成二氧化碳及水蒸汽排出。當(dāng)VOCs有機廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時，有機廢氣的催化床可維持自燃，不用外加熱。催化燃燒反應(yīng)后的熱量被回收利用，用于活性炭吸附箱的脫附再生。這樣既滿足的催化燃燒設(shè)備所需的溫度，達(dá)到節(jié)能的目的，又使活性炭吸附箱得已脫附再生，從而保障催化燃燒設(shè)備的連續(xù)操作。

催化燃燒設(shè)備具有哪些優(yōu)點。

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400°℃。廢氣催化燃燒設(shè)備與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，到起燃溫度后無需外界傳熱，能完結(jié)氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒平緩，工作費用低。催化燃燒設(shè)備簡直能夠處理的烴類廢氣及惡臭氣體。關(guān)于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用催化燃燒設(shè)備法的處理作用好。

3、處理，無二次污染，用催化燃燒設(shè)備法處理廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為的CO2和H20，因為無二次污染問題，此外，因為溫度低，能很多減少NOx的生成。

4、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都能夠用催化燃燒設(shè)備法處理。

5、工藝簡單，操作。

用催化燃燒設(shè)備處理廢氣是抱負(fù)的方法，它不只燃燒在處理廢氣的進(jìn)程中還能夠按捺物質(zhì)的形成，對氧氣的習(xí)慣程度較高，因此逐漸替代了一般的燃燒方法被廣泛應(yīng)用。

有機廢氣催化燃燒設(shè)備功能特點

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒設(shè)備的催化爐是怎樣進(jìn)行廢氣催化燃燒的？

催化燃燒再生裝置活性炭進(jìn)行脫附時，首先打開防爆閥同時啟動脫附風(fēng)機對催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風(fēng)機關(guān)閉，3組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風(fēng)機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣首先輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)有機廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。