奧氏體無(wú)磁鋼GD60高硬度無(wú)磁鋼板，無(wú)磁鋼屬Fe—Mn—AL—C系列奧氏體金屬材料，化學(xué)成份決定電磁性能(磁導(dǎo)率)，組織穩(wěn)定，力學(xué)性能優(yōu)良，磁導(dǎo)率低而電阻率高，在磁場(chǎng)中的渦流損耗極小，加工制造中切割、焊接、鉆孔、彎曲等與普通鋼材同樣容易，與不銹鋼相比，不但降低材料成本、提高產(chǎn)品性能，還可節(jié)省加工費(fèi)用。

GD60無(wú)磁鋼機(jī)械性能：在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16000A/m(200奧斯特)時(shí)，無(wú)磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6 H/m (1.05高/奧)，不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。而奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。

GD60無(wú)磁鋼機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度(MPa)

屈服強(qiáng)度(MPa)

延伸率(δ5%)

冷彎(180°d=2a

磁導(dǎo)率(高/奧)

庫(kù)存規(guī)格：（S?1.5mm～12mm）×1m上×2m上。

?????????（φ6mm～400mm）×1.8m上×6m上。

供貨技術(shù)：

1：鍛造+固溶處理。

2：磁導(dǎo)率：U≤1.001。

3：硬度HRC：＜45℃。

4：無(wú)裂紋、砂眼、氣孔、夾渣、焊接等缺陷，切割尺寸不多于5mm,無(wú)壓痕、裂紋等缺陷。

5：提供材質(zhì)檢驗(yàn)單。

無(wú)磁鋼的用途：

（1）、高壓電器和大中型變壓器油箱內(nèi)壁、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓、套管、法蘭盤等漏磁場(chǎng)中的結(jié)構(gòu)件；

（2）、起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備筒體、選箱以及除鐵器、選礦設(shè)備等；

（3）、特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋，電極夾板、夾頭、橫臂、密封圈及電磁攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。

GD60無(wú)磁鋼常見(jiàn)哪些問(wèn)題？GD60用途，GD60價(jià)格，GD60熱處理方法上海隆進(jìn)為你解答！

問(wèn)：GD60是什么材料？

答：GD60無(wú)磁鋼。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導(dǎo)系數(shù)，高的硬度、強(qiáng)度，較好的耐磨性。

問(wèn)：GD60和進(jìn)口HPM75有什么其別？

答： HPM75和GD60硬度不同；

問(wèn)：GD60出廠硬度有多少HRC?

管：出廠硬度HRC(27-30)度；

問(wèn)：GD60化學(xué)成份？

答：成份未公開

問(wèn)：GD60無(wú)磁鋼材是做什么用的？

答：（1）、高壓電器和大中型變壓器油箱內(nèi)壁、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓、套管、法蘭盤等漏磁場(chǎng)中的結(jié)構(gòu)件；

（2）、起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備筒體、選箱以及除鐵器、選礦設(shè)備等；

（3）、特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋，電極夾板、夾頭、橫臂、密封圈及電磁攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。（4）、該鋼適于制造無(wú)磁模具、無(wú)磁軸承及其她要求在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)零件。

問(wèn)：GD60和不銹鋼一樣嗎？

答：GD60是一款模具材料?無(wú)磁材料，而不銹鋼材料是真正的不銹鋼系列；

問(wèn)：GD60價(jià)格多少？

答GD60無(wú)磁鋼分兩種生料和熟料（固溶處理好）；現(xiàn)有不法廠家用不銹鋼材料代替，倒致很多廠家分兩次請(qǐng)購(gòu)材料，增加原有的成本。

問(wèn)：GD60無(wú)磁鋼熱處理方法？

答：隆進(jìn)特鋼可提供熱處理好的材料、出廠已有硬度處理。

DG60是款高硬度無(wú)磁模具鋼，又稱無(wú)磁硬質(zhì)合金鋼；DG60出廠硬度HRC58-62度，DG60

用途簡(jiǎn)介：無(wú)磁合金，是指沒(méi)有磁性或者弱磁性的硬質(zhì)合金材料。由于生產(chǎn)磁性材料的成型模具要求采用無(wú)磁性的材料，以往一直用無(wú)磁鋼，其模具性能較差，硬度低，使用壽命短，而且使用一段時(shí)間過(guò)后模具內(nèi)壁嚴(yán)重拉毛、變形等，進(jìn)而影響磁性材料的尺寸精度和表面質(zhì)量。而今采用無(wú)磁硬質(zhì)合金，以其優(yōu)異的性能代替無(wú)磁鋼可以成倍的提高工作效率。

制備方法：無(wú)磁硬質(zhì)合金材料的研發(fā)和生產(chǎn)是新型硬質(zhì)合金材料意義重大的表現(xiàn)。硬質(zhì)合金是以元素周期表第ⅣA、ⅤA、ⅥA族難熔金屬碳化物(如碳化鎢WC)，以鐵族過(guò)渡族金屬(鈷Co、鎳Ni、鐵Fe)作為粘結(jié)相，通過(guò)粉末冶金工業(yè)燒結(jié)而成。以上碳化鎢都是無(wú)磁的，而Fe、Co、Ni都是有磁的，其居里點(diǎn)分別為770℃、1120℃、354℃。其中Ni(鎳)的居里點(diǎn)相對(duì)較低，可以通過(guò)一些方法將其降至室溫以下，用Ni做粘結(jié)劑是制取無(wú)磁合金的必備條件。

獲得WC-Ni系無(wú)磁硬質(zhì)合金有以下方法：

1.嚴(yán)格控制碳含量：WC-Ni合金和WC-Co合金一樣，碳含量是影響W在粘結(jié)相中固容量的主要因素，即合金中碳化合物相的碳含量越低，Ni粘結(jié)相中W的固溶量越大，其變化范圍約在10~31%。當(dāng)W在Ni粘結(jié)相中的固溶量超過(guò)17%時(shí)，合金就呈無(wú)磁性。這種方法的實(shí)質(zhì)是通過(guò)降低碳含量，提高W在粘結(jié)相中的固溶量來(lái)獲得無(wú)磁硬質(zhì)合金。實(shí)際通常采用碳含量低于理論碳含量的WC粉，或在混合料中加入W粉的方法來(lái)達(dá)到生產(chǎn)低碳合金的目的。不過(guò)，單純利用控制碳含量的方法來(lái)制取無(wú)磁合金是非常困難的！

2.添加鉻Cr、鉬Mo、鉭Ta：高碳的WC-10%Ni(wt%重量百分比)合金在常溫下呈鐵磁性，如果以金屬的形式添加0.5%以上的Cr、Mo和1%以上的Ta，可使高碳合金由鐵磁性轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)磁性。添加Cr，合金磁性與碳含量無(wú)關(guān)，Cr在合金粘結(jié)相中與W一樣大量固溶的結(jié)果。而添加Mo、Ta的合金只能在一定的碳含量下轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)磁合金。由于Mo、Ta在粘結(jié)相中固溶量較少，大部分Mo、Ta只是奪取WC中的碳形成了相應(yīng)的碳化物或碳化物固溶體，所以合金成分向低碳側(cè)偏移，從而引起W在粘結(jié)相中的固溶量增加。也就是說(shuō)，添加Mo、Ta的方法實(shí)際上還是通過(guò)降低碳含量來(lái)獲得無(wú)磁合金，雖然不如添加Cr容易控制，但比純WC-10%Ni合金在控制碳含量方面相對(duì)容易些，含碳量的范圍由5.8~5.95%拓寬至5.8~6.05%！

3.添加NiB或AI：含硼1~8的NiB(硼化鎳)為粘結(jié)相，以WC、TiC(碳化鈦)、TaC(碳化鉭)等為硬質(zhì)相，通過(guò)1300~1450℃真空燒結(jié)制成的。當(dāng)粘結(jié)相中硼含量大于8%時(shí)，抗彎強(qiáng)度明顯下降。這種合金之所以能獲得無(wú)磁性，推斷是由于硼在合金粘結(jié)相中固溶而使合金居里點(diǎn)降低，或者是由于硼與WC反應(yīng)生成新的硬質(zhì)相而使合金變成低碳合金的結(jié)果。在WC-Ni系硬質(zhì)合金中添加Al,如成分為WC-0.75%Al-14.25%Ni的合金，這種合金在室溫下呈弱磁性，其抗彎強(qiáng)度為1670MPa，硬度為87.4HRA。

GD60在無(wú)磁合金的生產(chǎn)制備方法中，第二種方法在生產(chǎn)中得到了實(shí)際應(yīng)用。第一種方法因工藝難以控制，第三種方法因?yàn)樾阅茌^差而沒(méi)有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

就第二種方法來(lái)說(shuō)，雖然可以滿足生產(chǎn)無(wú)磁硬質(zhì)合金的要求，但還存在一些問(wèn)題。碳含量是生產(chǎn)無(wú)磁合金中比較難準(zhǔn)確控制的因素，也是獲得正常性能硬質(zhì)合金的基本前提。W-C-Ni三元系能得到正常組織結(jié)構(gòu)(二相區(qū))的碳成分范圍比較窄，而其中能夠獲得無(wú)磁合金的范圍更窄。在工業(yè)生產(chǎn)條件下，比較難以保證合金組織在二相區(qū)中的無(wú)碳區(qū)。如果希望合金無(wú)磁，往往控制碳含量在二相區(qū)的低碳側(cè)，如果碳含量過(guò)低，就會(huì)析出θ相，從而嚴(yán)重影響合金機(jī)械性能。雖然添加Mo、Ta等合金元素可使合金粘結(jié)相二相區(qū)中無(wú)碳區(qū)的范圍增大，但增寬幅度畢竟有限。

對(duì)于添加Cr生產(chǎn)無(wú)磁合金的方法來(lái)說(shuō)，其磁性不依賴合金碳含量的變化。但是加入Cr3C2(碳化鉻)后合金的強(qiáng)度會(huì)受到影響。目前生產(chǎn)的無(wú)磁硬質(zhì)合金，無(wú)磁的重要指標(biāo)是磁導(dǎo)率偏高，其機(jī)械性能(強(qiáng)度、硬度、耐磨性等)有待進(jìn)一步提高。

VC添加法：釩元素對(duì)于降低鎳的居里點(diǎn)是最有效的，而VC(碳化釩)是硬質(zhì)合金最好的晶粒長(zhǎng)大抑制劑，增加VC(碳化釩)來(lái)生產(chǎn)無(wú)磁硬質(zhì)合金是一種新的方法。

添加一定量的VC試樣的磁導(dǎo)率(達(dá)到一點(diǎn)雙零級(jí))與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的無(wú)磁硬質(zhì)合金產(chǎn)品的磁導(dǎo)率相比有發(fā)幅度下降，也比無(wú)磁鋼的磁導(dǎo)率低很多。VC在Ni中是有限固溶的，過(guò)量加入會(huì)導(dǎo)致VC的析出。從生產(chǎn)無(wú)磁合金的角度考慮，VC添加量在0.1~0.2%即可滿足要求。在WC-10%Ni合金中添加1%Cr3C2也得到無(wú)磁合金，但從磁導(dǎo)率和距離溫度(-6℃)來(lái)看，Cr3C2添加量較大而且無(wú)磁效果不如添加VC。

無(wú)磁硬質(zhì)合金進(jìn)行研究是磁性材料生產(chǎn)的必然要求。在WC-10%Ni硬質(zhì)合金中添加適量的VC，可以生產(chǎn)出性能優(yōu)異的無(wú)磁硬質(zhì)合金。與其它方法相比?添加劑的數(shù)量少，無(wú)磁性能優(yōu)良。延續(xù)到最終產(chǎn)品，只是視余氯量和形態(tài)不同，而具有程度的差異。含氯化合物在磁體中的夾雜存在，燒結(jié)中流動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力及腐蝕，以及事后侵蝕作用的長(zhǎng)期存在，都可能使磁體的脆性增大(局部或整體),被侵蝕部位的機(jī)械強(qiáng)度也將減弱。

發(fā)展方向：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和硬質(zhì)合金科學(xué)技術(shù)水平的提高，無(wú)磁合金的使用會(huì)越來(lái)越廣泛，對(duì)其性能的優(yōu)越性要求會(huì)越來(lái)越高。這需要無(wú)磁合金生產(chǎn)廠家和使用商家共同攜手來(lái)提高產(chǎn)品的高附加值！

中國(guó)產(chǎn)品行業(yè)資訊、產(chǎn)品商機(jī)、產(chǎn)品招商、產(chǎn)品企業(yè)。

無(wú)磁鋼用途：無(wú)磁鋼在國(guó)內(nèi)電氣行業(yè)廣泛使用已有十幾年，產(chǎn)品性能與加工工藝已非常成熟。應(yīng)用變壓器廠、保定天威、西變等大型變壓器廠早已使用多年。溧陽(yáng)華鵬、南京立業(yè)、特變電工、錢江電氣、浙江三變、福建天宇、ABB、阿?，m、常州東芝等也已使用5年以上。

無(wú)磁鋼優(yōu)于不銹鋼的不僅是價(jià)格，在電磁性能和加工性能上也優(yōu)于不銹鋼。無(wú)磁鋼屬Fe—Mn—Al—C系列奧氏體金屬材料，化學(xué)成份決定電磁性能(磁導(dǎo)率)，組織穩(wěn)定，力學(xué)性能優(yōu)良，磁導(dǎo)率低而電阻率高，在磁場(chǎng)中的渦流損耗極小，加工制造中切割、焊接、鉆孔、彎曲等與普通鋼材同樣容易，與不銹鋼相比，不但降低材料成本、提高產(chǎn)品性能，還可節(jié)省加工費(fèi)用。

在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16000A/m(200奧斯特)時(shí)，無(wú)磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6 H/m (1.05高/奧)，不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。而奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。

無(wú)磁鋼的機(jī)械性能

型號(hào)

抗拉強(qiáng)度(MPa)

屈服強(qiáng)度(MPa)

延伸率(δ5%)

冷彎(180°d=2a)

磁導(dǎo)率：(高/奧)

產(chǎn)品規(guī)格：（6mm～40mm）×1.5m上×5m上

無(wú)磁鋼的用途：

（1）、高壓電器和大中型變壓器油箱內(nèi)壁、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓、套

管、法蘭盤等漏磁場(chǎng)中的結(jié)構(gòu)件；

（2）、起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備筒體、選箱以及除鐵器、選礦設(shè)備等；

國(guó)內(nèi)消費(fèi)無(wú)磁板全部為太鋼產(chǎn)品

石鷹 馬潔 ?2009-11-11

????近年來(lái)，太鋼生產(chǎn)的無(wú)磁板以純凈的鋼質(zhì)、良好的性能、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量形象，廣泛獲得國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)及電氣企業(yè)認(rèn)可。從2007年開始，國(guó)內(nèi)消費(fèi)的無(wú)磁板全部為太鋼產(chǎn)品。

??無(wú)磁板是一種碳鋼中板，用途十分廣泛。主要應(yīng)用在大型、特大型變壓器油箱內(nèi)磁屏蔽材料,如:鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓等漏磁場(chǎng)的結(jié)構(gòu)件；起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備筒體、選箱以及除鐵器；特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋、電極夾板及電子攪拌裝置結(jié)構(gòu)件等。隨著電氣、機(jī)械制造業(yè)對(duì)材料的專業(yè)化要求趨勢(shì),在涉及到強(qiáng)磁場(chǎng)產(chǎn)品制造領(lǐng)域中,不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)作為無(wú)磁鋼的可替代品正在逐步退出無(wú)磁材料領(lǐng)域。無(wú)磁板已成為變壓器行業(yè)及電氣行業(yè)降低制造成本的首選材料。

太鋼是國(guó)內(nèi)最先研制和開發(fā)無(wú)磁板的鋼鐵企業(yè)，其“拳頭”產(chǎn)品——用于大型、特大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)隔磁材料的20Mn23AIV鋼作為一種高錳高鋁產(chǎn)品，其良好的力學(xué)性能和隔磁性能、易機(jī)械加工易焊接性能已被國(guó)內(nèi)企業(yè)廣泛認(rèn)可。

??2008年以來(lái)，隨著國(guó)家電力行業(yè)的發(fā)展，特大型變壓器需求有所增加，太鋼無(wú)磁板用量逐年遞增。2009年，針對(duì)無(wú)磁鋼使用市場(chǎng)分布情況和用戶需求，太鋼進(jìn)行了新的調(diào)整。面對(duì)穩(wěn)中有升的銷量，太鋼加大技術(shù)攻關(guān)力度，從坯料入手，在研究無(wú)磁板全連鑄“瓶頸”問(wèn)題以降低成本、提高成材率的同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)鋼板板形、厚度精度的控制水平，用質(zhì)量開拓市場(chǎng)、占有市場(chǎng)、穩(wěn)固市場(chǎng)，并加強(qiáng)與變壓器廠家的溝通和交流，及時(shí)了解終端用戶的需求變化，為用戶提供更好的產(chǎn)品和更多的解決方案。