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Nature Catalysis:氧化還原介導的二氧化碳和水電合成環(huán)氧乙烷

2022-03-11 11:21 作者:唯理計算  | 我要投稿

一、背景介紹


化學品的生產(chǎn)產(chǎn)生了巨大的全球碳足跡:比如環(huán)氧乙烷,其生產(chǎn)速度為2000公噸/年,可用于制造聚對苯二甲酸乙二醇酯;其中,蒸汽裂解工藝每生產(chǎn)1噸乙烯(C2H4)需排放12噸CO2,而直接氧化C2H4工藝每生產(chǎn)1噸EO排放0.9噸CO2。


可再生電力驅(qū)動的電化學過程,將排放的二氧化碳廢料轉(zhuǎn)化為有價值的化學物質(zhì)和燃料,如C2H4、乙醇和乙酸酯,從而減少了二氧化碳的凈排放量。通過電氣化將化學品升級為價值更高的商品,如EO,可以節(jié)省更多的二氧化碳。例如,從二氧化碳、水和可再生電力合成EO,可以消耗2 tCO2?tEO-1,而現(xiàn)有工藝只排放2 tCO2?tEO-1。


二、研究成果


在此,來自華東理工大學的李春忠&加拿大多倫多大學的Edward H. Sargent等研究者,報道了一類第6周期-金屬氧化物修飾的銥氧化物催化劑,使得能夠實現(xiàn)改善CO2到EO的轉(zhuǎn)化。在鋇、鑭、鈰和鉍中,研究者發(fā)現(xiàn)鋇氧化物負載催化劑的乙烯-EO FE達到90%。當將其與正極的氧還原反應結(jié)合起來時,研究者實現(xiàn)了每千克EO 5.3 MJ的能量輸入,與現(xiàn)有的(排放密集的)工業(yè)過程相媲美。研究者還設計了一種氧化還原介導的配對系統(tǒng),該系統(tǒng)顯示出1.5倍高的CO2-EO FE(35%),并使用比文獻基準電化學系統(tǒng)低1.2 V的工作電壓。


三、要點說明


第六周期金屬氧化物HOCl劈裂能的調(diào)整


首先,研究者借助密度泛函理論(DFT)計算研究了HOCl在裸IrO2上的解理過程:完全和含氧空位的IrO2表面均表現(xiàn)為*HOCl→*H + *OCl的自發(fā)反應,吉布斯自由能變化為負值(?G)(圖1b)。在這些催化劑中,鋇氧化物負載的IrO2?(BaOx/IrO2)表現(xiàn)出最好的結(jié)果:它將FE向不反應的ClO?限制在10%以下,從而將C2H4-to-EO FE提高到90%(圖1d)。DFT結(jié)果顯示,HOCl在完全和含氧空位的BaOx/IrO2界面上的解理均為正?G,表明這種不希望發(fā)生的反應不再是自發(fā)的(圖1c),從而增強了EO的FE。


圖1 BaOx/IrO2和裸IrO2電催化劑的比較


BaOx/IrO2電催化劑的表征


研究者通過透射電子顯微鏡(TEM)進一步探索了催化劑的結(jié)構(gòu)和組成(圖2a-d):Ir、Ba和O均勻地分散在類納米顆粒的催化劑中,在圖2c中發(fā)現(xiàn)了粒徑約30 nm的BaOx納米顆粒。然后,研究者利用X射線光電子能譜(XPS)研究了BaOx/IrO2催化劑中各元素的價態(tài),結(jié)果表明Ir和Ba分別處于IV和II氧化態(tài)(圖2f, g)。此外,O 1s XPS峰被分配給OH-Ir和O-Ir鍵(圖2h)。基于這些發(fā)現(xiàn),研究者確認了催化劑是由負載在IrO2上的BaOx?(x = 1-2)納米顆粒組成。


圖2 BaOx/IrO2電催化劑的表征


電化學合成EO的性能


如圖3a所示,在電流密度為100~1500 mA cm?2時,BaOx/IrO2催化劑上C2H4轉(zhuǎn)化為EO的FEs為>85%,在200 mA cm?2時達到了90%±1%的平臺。


在催化劑中,3 wt%的BaOx/IrO2在2 M KCl負極液中表現(xiàn)出最佳的性能。這使得EO全電池能源效率(EE)達到36%(非-iR-校正;i,電流(安培);R,電阻(歐姆))在100 mA cm?2(圖3b),與在相似反應速率下運行的文獻基準系統(tǒng)相比,EE提高了2.5倍。


圖3 BaOx/IrO2電催化劑的電化學性能


負極電解液與正極氧還原反應的全電池優(yōu)化

研究者采用氧還原反應(ORR)代替了HER,使理論反應電位為0.13 V(圖4a)。在施加電流密度為100、200和300 mA cm?2時,在全電池電壓分別為2.0、2.2和2.4 V的情況下,C2H4-to-EO的FEs為>80%(圖4b)。在正極ORR的幫助下,在電流密度范圍為100-300 mA cm2的PGLCs預計是有益的,低電能輸入為5.3 MJ kgEO?1(圖4c),與基準電化學過程相比,能量強度降低了3.6倍。


在這個電化學系統(tǒng)中,研究者使用與工業(yè)直接氧化過程相同的氣體供應(空氣和乙烯)來生產(chǎn)EO, EO的選擇性為98%,而在工業(yè)中是<80%。與此同時,該系統(tǒng)是穩(wěn)定的,在施加電流密度為100 mA cm?2的情況下,系統(tǒng)的平均電位差維持在>80%,全電池電壓為~ 2 V,持續(xù)時間超過100小時(圖4d)。


圖4 與正極ORR和氧化還原介導的配對系統(tǒng)耦合


四、總結(jié)展望

在這項工作中,研究者試圖解決電化學從CO2中生產(chǎn)EO的局限性:研究者實現(xiàn)了CO2到EO的FE轉(zhuǎn)換,與文獻基準電化學系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)的生產(chǎn)率提高了1.5倍。研究者提出了一種表面修飾策略,以增強第6周期-金屬氧化物負載的IrO2上的EO的電合成。利用這一策略,研究者發(fā)現(xiàn)BaOx/IrO2界面可以阻斷HOCl裂解途徑。在100~1500 mA cm2的電流密度范圍內(nèi),催化劑的選擇性為98%。在300小時內(nèi),在100 mA cm?2的電壓下,研究者獲得了穩(wěn)定的全電池EE值為36%。


通過將正極反應切換到ORR,研究者實現(xiàn)了全電池電壓降低1.2 V,使每千克電化學生成的EO的低能量輸入為5.3 MJ,與基準電化學過程相比,能量強度降低了3.6倍。研究者進一步設計了一種O2?-氧化還原介導的配對系統(tǒng),包括CO2-to-C2H4還原和C2H4-to-EO氧化,實現(xiàn)了總FE為35%的CO2-to-EO的全轉(zhuǎn)換,這意味著以CO2、H2O和可再生電力為唯一耗材,可以實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的EO電合成。



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