電鍍廢水處理MVR蒸發(fā)工藝，康景輝小編和大家一起聊聊電鍍廢水處理MVR蒸發(fā)工藝。

一、電鍍廢水的危害

電鍍廢水因含有大量氰化物、重金屬、難降解有機(jī)物等物質(zhì)，一直是廢水處理的難點(diǎn)，電鍍廢水中的污染物不能被有效去除，則會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。

二、電鍍廢水的成分及來(lái)源

某公司電鍍廢水需要進(jìn)行處理，主要成分為含氰廢水、含油廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、含銅廢水及混排廢水等6種廢水。

廠區(qū)內(nèi)有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等企業(yè)產(chǎn)生的多種廢水,其中包括鍍件清洗水、電鍍前處理廢水、沖洗水、各種槽液和排水。主要污染物包括銅、鋅、鉻、鎳、磷、氨氮、氰化物以及陰離子表面活性劑(LAS)等，重金屬種類多、總量高，污染物成分繁雜、可生化性差。

針對(duì)這些特點(diǎn)，對(duì)廢水施行分質(zhì)分類前處理后，再統(tǒng)一進(jìn)行回用處理。

三、電鍍廢水處理工藝

根據(jù)電鍍廢水水質(zhì)特點(diǎn)，對(duì)含氰廢水、含油廢水、含鉻廢水和含銅廢水進(jìn)行分類處理后，與混排廢水混合進(jìn)行混凝沉降—MBR(膜生物反應(yīng)器)法預(yù)處理，采用超濾和反滲透裝置對(duì)廢水作進(jìn)一步處理實(shí)現(xiàn)回用，反滲透濃水則采用電滲析—MVR(機(jī)械式蒸汽再壓縮)工藝實(shí)現(xiàn)脫鹽后再次進(jìn)入反滲透裝置處理回用。

前處理系統(tǒng)出水與混排廢水匯入綜合池，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)、水量均化后，通過(guò)投加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH為8~9，此時(shí)絕大部分金屬離子以氫氧化物沉淀的形式析出，再經(jīng)過(guò)PAC的作用，金屬氫氧化物顆粒形成絮體，同時(shí)加入PAM助凝，通過(guò)沉淀實(shí)現(xiàn)金屬離子的進(jìn)一步去除。上清液進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。

生化處理系統(tǒng)采用MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝，考慮到進(jìn)水中仍然會(huì)殘留少量的配離子，選擇污泥濃度較高、污泥齡較長(zhǎng)、生物相更加豐富的MBR系統(tǒng)對(duì)廢水中的難降解有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行有效降解。經(jīng)生化處理系統(tǒng)后的廢水進(jìn)入回用系統(tǒng)。

反滲透濃水通過(guò)電滲析進(jìn)一步濃縮后進(jìn)入MVR(機(jī)械式蒸汽再壓縮)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鹽水分離,從而降低蒸發(fā)成本，隨之產(chǎn)生的晶體鹽密封外運(yùn)處置，電滲析出水與蒸發(fā)冷凝水回流至反滲透處理后實(shí)現(xiàn)回用，達(dá)到廢水零排放的效果。