宏元新材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等橡膠粘合劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于汽車密封膠條生產(chǎn)工藝的相關(guān)知識(shí)，我們的端羥基聚丁二烯是一款優(yōu)秀的密封材料、填縫材料，那么您了解汽車密封膠條生產(chǎn)工藝嗎？汽車密封膠條如何制備？一起來(lái)看看吧！

汽車密封膠條是汽車的重要配件，具有裝飾、密封和連接等優(yōu)良性能，主要用于汽車風(fēng)窗玻璃的安裝、減震和車身密封、裝飾等方面，特別是在現(xiàn)代豪華客車中，汽車密封膠條的應(yīng)用更為廣泛，常見(jiàn)的汽車密封條生產(chǎn)線工藝：原材料輸送部分→單螺桿擠壓部分→擠壓模具→造型冷卻平臺(tái)→牽引部分→切割收集。

隨著科技的進(jìn)步，汽車工業(yè)的發(fā)展，特別是新材料的不斷出現(xiàn)，人們對(duì)汽車的舒適、環(huán)保、安全、美觀的要求越來(lái)越高，因此為了滿足車輛性能和等級(jí)不斷提高的需要，需要從應(yīng)用材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程等方面分析和研究汽車密封條行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

此外要知道汽車門上的密封和車窗上的密封件是不一樣。有些屬于單擠壓密封條，有些屬于三重復(fù)合密封條。單擠出密封條在生產(chǎn)過(guò)程中相對(duì)簡(jiǎn)單，首先選擇合適的橡膠擠出機(jī)類型，然后通過(guò)熱風(fēng)硫化箱硫化即可完成產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)。而三個(gè)復(fù)合密封的生產(chǎn)時(shí)間需要根據(jù)復(fù)合橡膠條的結(jié)構(gòu)選擇生產(chǎn)。

下面給大家介紹幾種汽車用密封膠條的生產(chǎn)工藝方法吧
一、常見(jiàn)的汽車用密封膠條生產(chǎn)工藝
制取原料：滑石粉20-24份、三元乙丙橡膠14-18份、ZDC0.1-0.3份、原膠與AC0.6-1份、M0.05-0.25份、BZ0.07-0.27份、DPTT0.05-0.25、白礦油13-17份、氧化鋅0.4-0.6份、PZ0.1-0.3份、聚乙乙烯蠟0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份、EVA1-3份、白炭黑1-3份。
制取步驟：
1、將硬脂酸0.05-0.15份、三元乙丙橡膠14-18份、聚乙乙烯蠟0.1-0.3份、滑石粉20-24份、白礦油13-17份、氧化鋅0.4-0.6份、EVA1-3份、白炭黑1-3份借助相混生成原膠；
2、將原膠與BZ0.07-0.27份、AC0.6-1份、ZDC0.1-0.3份、PZ0.1-0.3份、M0.05-0.25份、DPTT0.05-0.25借助相混拉薄生成帶狀膠體；
3、然后將成型后加入擠注機(jī)里經(jīng)由模具加工擠壓生成密封膠條雛形，后期在通過(guò)鹽浴、硫化成型、清理及烘干處理，獲得密封膠條制成品，該密封膠條塑性很強(qiáng)，密封性能實(shí)現(xiàn)了很大提升，隔音降噪及防塵土的能力也會(huì)跟著提升，使用期限也有很大的提升。
二、耐低溫汽車密封膠條制備方法
制取原料：0.2份防焦劑CTP、40份炭黑N770、100份新型耐低溫丁腈酯橡膠、1份硬脂酸、5份增塑劑TP-95、5份氧化鋅、2份防老劑4020、0.5份防老劑TMQ、0.5份促進(jìn)劑MBT、2.5份促進(jìn)劑TMTD、0.5份不溶性硫磺；
制取步驟：
1、備料：準(zhǔn)備上述的制取原料備用；
2、硫化：硫化溫度100-200℃，時(shí)長(zhǎng)10-100min；
3、擠出：將硫化完成的硫化膠借助擠出機(jī)的擠出模具生成膠條，并且對(duì)膠條借助降溫加工處理，直到膠條成型。
三、汽車后窗玻璃密封用海綿膠條的制備方法
1、改性三元乙丙橡膠的制取;
2、納米纖維填料的制取;
3、配料:按重量計(jì),取偶聯(lián)劑，丁基橡膠，改性三元乙丙橡膠，過(guò)氧化二異丙苯，納米纖維填料，SRF炭黑，硫磺，環(huán)烷油，防老劑，復(fù)合發(fā)泡劑和復(fù)合促進(jìn)劑；
4、一次混煉；
5、二次混煉；
6、擠壓成型；
7、微波硫；
8、制取制成品。