激光切割機(jī)除塵設(shè)備_機(jī)器人焊接除塵器，激光切割機(jī)除塵器設(shè)備采用濾筒除塵器，激光切割機(jī)除塵器廣泛用于各種金屬焊接煙塵凈化、打磨拋光、金屬表面處理、工業(yè)生產(chǎn)、煙塵及煙霧、技術(shù)激光切割煙塵凈化、等離子切割、噴淋除塵設(shè)備，打磨所產(chǎn)生的煙塵粉塵的凈化，以及貴重金屬的物料回收行業(yè)。

激光切割機(jī)除塵器設(shè)備濾筒除塵器優(yōu)勢：

1.濾筒技術(shù)先進(jìn)節(jié)省成本:采用唐納森Uitra-Web濾筒，節(jié)省電費(fèi)可達(dá)50%。

2.脈沖清灰技術(shù):使用唐納森Extralife?脈沖清灰技術(shù)，清灰效率更高，且可延長濾筒壽命20％以上。

3.0.3μm過濾精度：激光切割產(chǎn)生的煙塵普遍在0.5~0.3μm之間，納米纖維濾材對這類粉塵的過濾效果可高上。

4.阻燃濾材：采用唐納森阻燃濾材，可對進(jìn)入到除塵器內(nèi)的火星進(jìn)行有效的阻燃處理，防備設(shè)備起火。

5.權(quán)威認(rèn)證保駕護(hù)航：每個設(shè)備出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢，符合環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)安全有保證。

等離子激光切割除塵器通過側(cè)面進(jìn)風(fēng)口吸入污染粉塵，進(jìn)入設(shè)備腔體的粉塵通過撞擊火花預(yù)處理系統(tǒng)后進(jìn)入凈凈化室。確保進(jìn)入設(shè)備腔體內(nèi)的危險粉塵得到有效預(yù)防。

進(jìn)入腔體的粉塵通過過濾系統(tǒng)阻隔，過濾器采用進(jìn)口阻燃納米材料，使粉塵在濾材表面形成結(jié)塊。

結(jié)塊的粉塵在濾材表面形成壓力，通過脈沖清灰系統(tǒng)將粉塵擊落到集灰盒。經(jīng)過凈化后的空氣通過風(fēng)機(jī)箱上端直接排出，從而達(dá)到凈化。通過智能變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行，根據(jù)客戶現(xiàn)場工況選擇適合的動力。

激光切割機(jī)除塵器設(shè)備工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動，除塵器開始工作。

2、火花飛濺的激光切割煙塵，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。

3、經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口，火花煙塵首先進(jìn)入火花捕捉器，其迷宮型構(gòu)造原理，讓火花多次碰撞而自動熄滅，掉入到灰斗中。

4、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。

5、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。

6、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。

7、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。

8、噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。指針式的壓差儀表會實(shí)時監(jiān)測濾筒壓差，直觀可讀。脈沖控制儀會自動進(jìn)行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。

9、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。

10、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

機(jī)器人焊接除塵器 集中式中央焊煙除塵器制作安裝

1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維過濾材料，過濾效率達(dá)99.5%，濾筒使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多，可選擇配置不同濾料的過濾筒，如覆膜濾筒、阻燃濾筒，以滿足不同性質(zhì)煙塵的清除或空氣過濾。

2、濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進(jìn)行更換。左、右側(cè)面均設(shè)有管路接口，用戶可根據(jù)使用場合自由選擇。濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且集中式焊煙除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，減少了維修時間。

3、全自動的清灰系統(tǒng)，濾材清理更加方便快捷，不需要停止主機(jī)和其他操作。當(dāng)濾筒表面飽和阻力達(dá)到一定的數(shù)值時，自動清潔功能開啟，并在主機(jī)工作過程中依次對各濾筒單元進(jìn)行單獨(dú)反吹清潔，保障集中式焊煙除塵器始終處于良好的工作狀態(tài)。

4、所配置的高性能離心風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力強(qiáng)?？赏ㄟ^控制板面上的數(shù)字儀表來觀察過濾筒的運(yùn)行狀況。集中式焊煙除塵器，凈化顆粒精度可達(dá)0.01μm，可以極大的改善整體空間煙塵污染狀況。

5、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；設(shè)備過濾面積占用的空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。模塊式組合，大小不僅可以隨意選擇，還可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組。

集中式中央焊煙除塵器的工作原理：

焊接產(chǎn)生的煙塵廢氣經(jīng)吸氣罩、柔性吸氣臂瞬間收集后，由主管道進(jìn)入集中式焊煙除塵器，柔性吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在吸氣臂長度范圍內(nèi)的空間內(nèi)懸停。在吸氣罩的位置上設(shè)計了獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準(zhǔn)焊接位置。

吸氣罩通過流體設(shè)計和氣流模擬，使吸氣臂能夠最大量和最大范圍的捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。為了能夠完全捕捉一個工位上產(chǎn)生的所有粉塵，也可以設(shè)計成頂吸罩，一般外形為四棱臺形。

煙塵收集后，煙塵廢氣在集中式焊煙除塵器內(nèi)被高效凈化濾筒阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒煙塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時間，自動對系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過程中小顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)收集，積累到一定量的粉塵后，需要外運(yùn)處理。潔凈的氣體穿過濾筒，進(jìn)入排氣口，在離心式通風(fēng)機(jī)的作用下由煙囪排入到大氣中。