最近在設(shè)計產(chǎn)品時運用到了很多金屬材質(zhì)，發(fā)現(xiàn)金屬的表面處理工藝也是很復(fù)雜呀。有些出來的質(zhì)感真的不錯，那種冷感，光影。比起噴漆后的塑膠，要有感覺多了，所以貴有貴的道理。Now我整理了一部分金屬表面處理工藝，發(fā)給大家參考參考，說不定，你可以找到更加合適的工藝方案噢。

一、拉絲

拉絲工藝，在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法，可以改變原有的機(jī)械紋或者表面的不足，消除生產(chǎn)中的機(jī)械紋和合模缺陷，可以做出有規(guī)律且相對均勻的新的紋絡(luò)，達(dá)成一種像絲綢緞面般的外觀裝飾效果。根據(jù)效果要求可做成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

二、壓花

金屬壓花（也叫咬花）是通過機(jī)械設(shè)備在金屬板上進(jìn)行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。很多都是用于增強(qiáng)產(chǎn)品使用體驗，例如工具把手增加壓花后，可以更好的把握。很多剛畢業(yè)的設(shè)計師在設(shè)計紋理的時候各種辛苦建模，其實，很多紋理都是可以通過壓花實現(xiàn)的，所以下次做紋理前，可以先和供應(yīng)商溝通一下哦。

三、噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動力以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件的表面或形狀發(fā)生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，機(jī)械性能得到改善，觸感更加細(xì)膩。

四、拋光

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)等作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。除此之外，也可以用于消除光澤，有機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光及納米拋光等。以后看到光亮的表面，不要馬上就認(rèn)定是電鍍，有可能是拋光哦。

五、水轉(zhuǎn)印

大家一般都用絲印或者移印比較多，這類一般是運用于面積比較小的字符或者圖案。如果涉及到大面積圖案覆蓋在曲面上，就得用到水轉(zhuǎn)印。水轉(zhuǎn)印是利用水做溶解媒介。將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行圖文轉(zhuǎn)移的一種印刷。又分為水標(biāo)轉(zhuǎn)印與水披覆轉(zhuǎn)印（曲面披覆）兩種，水標(biāo)轉(zhuǎn)印主要用于文字與寫真圖案的轉(zhuǎn)印，水披覆則主要用于在整個物體表面進(jìn)行完整的轉(zhuǎn)印。

六、鐳雕

鐳雕是以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介，使得金屬材料在激光照射下瞬間熔化和氣化從而達(dá)到加工的目的。通過激光雕刻機(jī)使用鐳雕技術(shù)，可將圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。有些表面透光燈效，也是激光鐳雕出來的噢。比起絲印，鐳雕后的圖案效果可以保持更久。

七、蝕刻

通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻紋樣區(qū)域上的保護(hù)膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用。形成凹凸或者鏤空成型的效果，很多鋁板上的紋理或是圖形常常是蝕刻加工所制作。

另外，很多金屬喇叭網(wǎng)也可以通過蝕刻實現(xiàn)，不要說到打孔就只會想到?jīng)_壓和鉆孔。

八、VCM板

VCM即PET/PVC貼膜彩色鋼板，通常是指將鋼板，鋁板鈦鋅基板進(jìn)行表面處理后涂敷(輥涂)或粘結(jié)有機(jī)薄膜并烘烤而成的產(chǎn)品。具有靚麗的外觀、優(yōu)異的加工性能。耐腐蝕耐刮傷等優(yōu)點。且可實現(xiàn)低光到高光的不同效果。表面的膜材具備可印刷等特殊處理的特性?？杀憩F(xiàn)出多種色彩及紋理效果。

比起PCM，VCM色彩和表面效果更好，但成本也會高些，一般用于高端電冰箱的面板。

九、噴涂

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡俊⒏邏簾o氣噴涂、靜電噴涂，低流量中壓噴涂四大類現(xiàn)在噴涂方式。

另外噴涂也分噴漆和噴塑兩種材料：

噴漆一般采用丙烯酸樹脂漆，它不易生銹，不易變色，噴漆成本低，顏色配制方便，但耐蝕性差，碰刮易掉漆；

噴塑一般采用環(huán)氧樹脂或丙烯酸樹脂粉，噴塑表面耐蝕性好，附著力強(qiáng)，不易碰刮掉，但成本高，更換顏色不方便。

噴涂除了運用于金屬，在塑膠表面處理上也比較常見，可以達(dá)到類似金屬質(zhì)感的效果。

十、電泳

帶電顆粒在電場作用下向著與其電性相反的電極移動，利用帶電粒子在電場中移動速度不同，而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。

電泳漆與普通噴漆和靜電噴涂不一樣，后者是將漆以粉末或顆粒的形式直接附著在工件表面。而電泳是將漆以離子的形式電鍍到工件的表面，致密度相當(dāng)高，耐磨而且表面平整光亮，高檔汽車多采用這種方式，成本也會比較高。

十一、氧化

氧化是將工件放到導(dǎo)電液體中，將工件掛在電源的正極（陽極）上，通電使表面形成一層氧化膜，也稱作陽極氧化。金屬做氧化處理后，由于表面有一層氧化膜起保護(hù)作用能夠起到保護(hù)作用，耐腐蝕，耐高溫，耐摩擦。

很多互聯(lián)網(wǎng)公司在產(chǎn)品詳情頁最愛用的工藝名詞之一就是陽極氧化，消費者一聽，好像很膩害的Feel～

十二、電鍍

是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。電鍍也叫水鍍，不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍和電泳的主要區(qū)別是什么呢？電鍍用的電解材料是金屬，而電泳用的是樹脂，所以電鍍形成的金屬質(zhì)感會比較強(qiáng)，但電泳的優(yōu)點是在漆膜均勻度方面，電泳漆涂層高低電位的膜厚均勻，且能完全覆蓋隱蔽處，另外成本也比較低，且環(huán)保。

十三、PVD

Physical Vapor Deposition，即物理氣相沉淀，指利用物理過程實現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。

大家一般熟知的真空鍍，其實就是PVD的一種方式，另外還有濺鍍 、離子鍍常見方式。真空鍍相比電鍍，比較環(huán)保，但是相對形成的鍍膜會比較薄，所以耐磨性比電鍍差些。

以上只是列舉了常用的十三種，還有一些其它金屬表面處理工藝，后續(xù)有時間的話再整理另外一份出來。

如果大家有仔細(xì)看上面內(nèi)容的話，會發(fā)現(xiàn)每一種工藝還會繼續(xù)分化多種方式，然后再涉及到具體的前中后期操作，是不是發(fā)現(xiàn)，腦袋都大了。這也是為什么一些企業(yè)會設(shè)立CMF設(shè)計師崗位，活兒還是挺重的。

工藝這種東西，還是要有實操項目，親自去接觸，才會理解更深。

今天先分享到這些，想了解更多材料工藝的同學(xué)，可添加行Sir的個人WX- Hang Sir，我可以發(fā)一份其它材料處理工藝資料給你，前提是記得先關(guān)注行Sir的GZH喲。

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