1J33磁溫度補(bǔ)償合金

規(guī)格：

冷軋帶材：0.03-0.10×2.5-100mm

0.10-1.00×1.5-200mm

1.00-2.50×6.0-200mm

產(chǎn)品特點(diǎn)：

這是一類低居里溫度（25℃～200℃）合金,其突出特點(diǎn)是在居里溫度以下,磁感值隨溫度升高而急劇減小,并幾乎呈現(xiàn)線性關(guān)系。

產(chǎn)品用途：

通常用于使用YONGJIU磁鐵的行波管、磁控管、風(fēng)向風(fēng)透表、電壓調(diào)節(jié)器、里程速度表、汽油表、電度表等中的磁分路溫度、補(bǔ)償元件或感溫元件。

化學(xué)成分（wt%）：

合金牌號 C P S Mn Si Ni Al Cr Fe

不大于

1J33 0.05 0.020 0.020 0.3～0.6 0.3～0.6 32.8～33.8 1.0～2.0 — 余量

磁性能：

合金牌號 在磁場強(qiáng)度為8000A/m時不同溫度下的磁感應(yīng)強(qiáng)度B/T 磁感應(yīng)強(qiáng)度降落差/T

-20℃ 20℃ 40℃ 60℃ 80℃ B-20℃～ B20℃～ B20℃～

B20℃ B40℃ B80℃

1J33 — 0.4-0.7 — — 0.1-0.4 — — 0.22-0.42

1J33為含鋁約1.5%的鐵鎳鋁合金,鋁的加入使合金的電阻率和硬度都有了明顯提高.合金的使用溫度范圍-40～80℃,主要用于電壓調(diào)節(jié)器。

該合金具有以下特性： 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機(jī)械性能?對于該合金的焊接注意事項，總結(jié)有以下幾點(diǎn)：1、謹(jǐn)防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下，鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的，隨著溫度升高，它的性能開始變化，其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升，鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度yang化，當(dāng)溫度達(dá)到750℃時，則yang化加劇，隨著焊縫含yang量上升，焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因yang的污染而變脆，同時由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45％，即當(dāng)鎳熔化（熔點(diǎn)1446℃）的時候，yang化鎳（熔點(diǎn)2090℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點(diǎn)，所以，在表面上沒有完全的yang化鎳，摻雜在熔池中就會形成夾渣，為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈， ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大，dan對焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著，也就是說，dan的污染脆化作用比yang更嚴(yán)重，dan對焊縫的影響主要是對沖韌度降低， ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化，在進(jìn)行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求，采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法。

鎳基合金是指在650～1000高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，按照主要性能，分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。

鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素，同鐵和銅一樣，自從進(jìn)入文明社會，鎳就被用于合金，但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來者，隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進(jìn)步推動了鎳合金的發(fā)展，促進(jìn)了它們在化學(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用，鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身，許多鎳合金還具有卓越的耐熱性能，是要求高溫強(qiáng)度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇，鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結(jié)構(gòu)，在鎳基合金中鎳的一個重要價值就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。