什么是催化燃燒設(shè)備？

? ? ??催化燃燒設(shè)備主要是利用催化劑的作用來(lái)改變反應(yīng)條件，以達(dá)到在較低的條件下去除有機(jī)物的催化燃燒裝置或設(shè)備，從處理廢氣的性質(zhì)來(lái)看其是一種有機(jī)廢氣處理裝置，其類(lèi)型主要分為RCO、RTO、CO幾種，在實(shí)際使用選型中根據(jù)不同的廢氣選用不同的廢氣處理設(shè)備。

? ? ??催化燃燒設(shè)備工作原理

? ? ? 催化燃燒的原理主要是借助于催化劑的作用使有機(jī)廢氣能夠在較低的起燃溫度下進(jìn)行產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，使有機(jī)廢氣被分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。主要適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣類(lèi)型。其適宜的處理風(fēng)量是在1000~100000（m3/h）范圍內(nèi)。

? ? ???催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

? ? ?一、工作運(yùn)行能耗低、可在低耗下運(yùn)行、設(shè)備運(yùn)行較為穩(wěn)定；

? ? ?二、催化燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的余熱可回用、余熱可返回烘道內(nèi)再次循環(huán)使用；
? ? ?三、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊節(jié)省占地面積、安裝更加便捷（常規(guī)占地面積僅為現(xiàn)行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80&占地面積，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求）；
? ? ?四、用戶使用壽命時(shí)間較為長(zhǎng)久、催化劑正常下一般4年更換一次、并且載體可以再生回用。

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn); 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便1. 設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低；2. 安全性能良好；系統(tǒng)采用多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；3.催化催化工藝被廣泛應(yīng)用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑-有機(jī)廢氣吸附料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除等工程的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒1000ppm)項(xiàng)目當(dāng)中，最適用于較低濃度(50～均可獲尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣治理的案例。不斷的完善技術(shù)工我公司通過(guò)眾多的工程實(shí)例，得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 藝，使裝置更具實(shí)用性和安全性，在保證連續(xù)達(dá)標(biāo)的前提下盡可能的減少能耗。

催化燃燒設(shè)備采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部分：?

1）經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過(guò)排氣筒高空排放。?

2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過(guò)催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脫附再生。吸炭脫附流程、吸收氣體流程、控制系統(tǒng)

1.廢氣收集系統(tǒng)：待處理廢氣由收集風(fēng)管收集后排至廢氣處理裝置進(jìn)行處理。

2.?顆粒物去除段：從室內(nèi)排至室外的排風(fēng)管道首先進(jìn)入初效過(guò)濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾，不經(jīng)過(guò)預(yù)處理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影響其吸附能力，故要通過(guò)干式初效過(guò)濾箱來(lái)去除這些成分。

3.?活性炭吸附段：經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，氣體進(jìn)入吸附箱后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)管接入下一級(jí)處理設(shè)備。

4.?脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在紅外熱器的作用下，使氣體溫度提高到?300℃左右，再通過(guò)催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為?CO?2和?H?2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值，自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。

5.?吸收氣體流程：經(jīng)活性炭?jī)艋蟮臍怏w和催化燃燒爐處理后的氣體，高空排放。

6.?控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)催化床的溫度過(guò)高時(shí)，開(kāi)啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過(guò)高。此外，系統(tǒng)中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)啟用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)降低系統(tǒng)溫度，溫度超過(guò)報(bào)警值，自動(dòng)開(kāi)啟火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全，整個(gè)系統(tǒng)采用?PLC自動(dòng)控制。

7.活性炭吸附管設(shè)備內(nèi)壁采用雙層碳鋼外殼，鋼板厚度3.0mm，保溫厚50mm，法蘭有連接的地方采用氟膠墊防腐。