增壓式真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工工藝流程

1、施工準(zhǔn)備

（1）真空預(yù)壓設(shè)備、材料進場后，及時進行檢查驗收，進行現(xiàn)場工藝試驗并會同監(jiān)理進行驗收審批；

（2）查驗進場材料每批產(chǎn)品出廠合格證、性能報告單，抽樣檢驗土工布、密封膜和排水管的各項指標(biāo)性能。

（3）施工前按施工圖要求設(shè)置觀測斷面，每一斷面上的觀測點布置數(shù)量、觀測頻次和觀測精度符合要求。觀測基樁置于不受影響的穩(wěn)定地基內(nèi)，定期復(fù)核校正。

（4）真空預(yù)壓施工前，應(yīng)先連接各系統(tǒng)進行真空試驗，檢查射流泵運轉(zhuǎn)情況。

2、施工場地平整

正式施工開始前應(yīng)整平場地，清除表層種植土、植物根系等尖銳物，做好地表排水系統(tǒng)。魚塘溝渠地段應(yīng)回填整平至塘埂標(biāo)高，分層回填并壓實，應(yīng)滿足真空預(yù)壓施工機械的基本要求。

3、放線定位

按照施工組織設(shè)計，確定場區(qū)施工范圍，按照前期設(shè)計，確定排水板、攪拌樁的位置，各種管線的走位。

4、塑料排水板插打施工

（1）點位布設(shè)：塑料排水板間距根據(jù)設(shè)計文件要求確定，對不同的區(qū)塊進行相應(yīng)的布置，黃圃車站中均采用正方形布置，其間距根據(jù)區(qū)塊不同，由 1.1m～1.6m 不等。

（2）插板機的定位：打設(shè)前根據(jù)板位標(biāo)記進行插板機定位并進行機座整平，打板機定位時，管靴與板位標(biāo)記偏差應(yīng)控制在±70mm 范圍內(nèi)，機座整平后要用儀器進行檢測。

（3）安裝管靴：打設(shè)塑料排水板采用套管式打設(shè)法，套管形狀為扁形。將塑料排水板穿過插板機的套管，從套管下端穿出，與專用管靴連接。

（4）垂直度與深度控制：調(diào)整插板機套管的垂直度，保證打設(shè)過程中偏差不大于1.5cm/m；施工前按照設(shè)計深度在套管上做出打設(shè)深度標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)明顯、牢固。

（5）打設(shè)、拔管：將插板機套管、管靴、塑料排水板插入地層，當(dāng)排水板插入到設(shè)計深度后，拔出插板機套管，利用管靴將排水板固定于孔底；施工時嚴(yán)格控制回帶長度及回帶率，回帶長度不大于50cm，回帶率不大于5%；在施工過程中應(yīng)經(jīng)常抽查，盡可能減少回帶長度；打入地基的塑料排水板宜為整板，長度不足需要加長時應(yīng)先將兩根塑料排水板濾膜剝開，將板芯對插搭接，并將濾膜包好、裹緊后，用鐵絲穿扎牢固，接長時在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一條水槽中，兩根排水板的搭接長度不小于20cm；當(dāng)遇漂石或塊石難以在原位插打時，應(yīng)移位補打，移位距離不得大于塑料排水板間距的30%。

（6）剪斷排水板：排水板完成后，拔出插板機套管，剪斷排水板，塑料排水板超過地面的長度不小于50cm。

（7）檢查排水板板位、垂直度、打設(shè)深度、外露長度等，并做好施工記錄，符合設(shè)計要求后方可移機，否則須在鄰近板位處重打。

5、真空排水系統(tǒng)連接

（1）真空排水系統(tǒng)由手型接頭、三通、真空管組成。先將打設(shè)好的排水板板頭插入手型接頭，用槍釘固定，再將手形接頭與鋼絲軟管支管相連，支管再與鋼絲軟管主管相連。

（2）真空管主管采用直徑Φ50mm 的PVC 鋼絲軟管，支管采用Φ25mm 的鋼絲軟管。在管網(wǎng)靠近加固邊線的兩端，每一橫行的支管路接入真空排水主管路，主管路通過出膜裝置與真空泵連接。

6、密封墻施工

密封墻施工采用攪拌機械以泥漿為材料，按照攪拌樁的施工工藝進行。密封墻采用雙排攪拌樁，單樁設(shè)計直徑700mm，縱橫兩樁彼此搭接200mm，間距500mm。泥漿攪拌墻的深度以穿透透氣（水）層，進入其下不透水層1000mm 為準(zhǔn)，長度不小于5m。形成連續(xù)墻狀結(jié)構(gòu)，達到止水、止氣、密封效果。

泥漿摻入比要求不小于35%，并參入5%的膨潤土；泥漿比重要求≥1.35。攪拌樁施工時，采用“四噴四攪”及以上的工藝進行，下攪速度不得大于1.2m/min，上攪速度不得大于 0.8m/min。

7、密封溝施工

密封溝又稱壓膜溝，在場地周圍挖設(shè)，開挖深度1.5m，兩側(cè)放坡坡比1:1~1.5，溝底寬 0.8m。

密封溝必須符合蓋膜閉氣要求，采用人工配合挖掘機開挖，隨挖隨鋪隨填，一般以溝長20m 左右為一個工作區(qū)段依次推進，開挖時應(yīng)防止邊坡塌方。鋪膜時挖出的土應(yīng)堆在外側(cè)便道上，不得堆在砂墊層上，溝中回填的黏土要密實且不夾雜砂石。

8、鋪設(shè)密封膜

根據(jù)設(shè)計要求，密封膜采用“兩布兩膜”的結(jié)構(gòu)。鋪膜前應(yīng)先將壓膜溝挖好，鋪膜應(yīng)選擇無風(fēng)的好天氣，鋪膜工作要在白天一次完成，并要準(zhǔn)備足夠數(shù)量的密封材料和機械， 及部分備用的整卷密封膜。施工人員必須穿無釘軟底鞋，在統(tǒng)一組織指揮下進行鋪膜作業(yè)。鋪膜沿著長邊的一側(cè)開始，每鋪設(shè)一層土工布或者密封膜，均應(yīng)組織所有人員一字?jǐn)[開認(rèn)真檢查膜、布有無開焊、破孔，并及時修補。

第一張土工布采用無妨土工布（200g/㎡），再是兩層聚乙烯薄膜（膜厚0.12～0.14mm），最后是有紡?fù)凉げ迹?50g/㎡）。相鄰兩層膜的合縫必須錯開 500mm 以上，嚴(yán)禁焊縫重疊。修補孔洞可用小塊薄膜，要求用濕布將破孔周圍和小薄膜擦洗干凈，再分別涂刷氯丁膠，待膠干燥（以手指摸著不粘為好）后將小塊膜粘帖在破孔處，以兩層膜間沒有氣泡即可。大片撕裂處要用熱合機縫合。鋪膜后應(yīng)立即填壓膜溝，以防遇大風(fēng)將膜掀壞。

9、安裝真空泵及增壓泵

在鋪膜前先把集水井下節(jié)罐體與真空主管連接好，出膜完畢后沿出膜位置剪開，然后放好橡膠墊圈及上節(jié)罐體，并用螺母上緊，橡膠墊圈與膜間嚴(yán)禁有砂料、粘土、草根、樹枝等其他雜物存在。

集水井上節(jié)罐體露出軟土表層并設(shè)置有管道連接真空泵，罐體中部筒壁上開設(shè)有八個集水口，集水口連接真空管，每個集水口抽真空1000 平方米，罐體內(nèi)部設(shè)置潛水泵連接出水管，出水管伸出罐體，十個罐體并聯(lián)至真空泵集中抽真空組成真空大泵技術(shù)。

10、增壓式抽真空

首先空載調(diào)試真空泵，當(dāng)真空泵上真空度達到98kPa以上，試抽真空。在膜面上，壓膜溝處仔細檢查有無漏氣處，發(fā)現(xiàn)后及時補好。一般在抽氣時，漏氣孔眼會發(fā)出鳴叫聲，循聲徹底檢查。一旦漏氣孔眼得不到及時補救，蓄水后真空度很難達到80kPa，而且需放水檢查，難度很大。

開始階段，為防止真空預(yù)壓對加固區(qū)周圍土體造成瞬間破壞，必須嚴(yán)格控制抽真空速率，可先調(diào)低真空泵轉(zhuǎn)速，然后逐漸調(diào)高，當(dāng)真空度達到60kPa，經(jīng)檢查無漏氣現(xiàn)象后，將膜下真空度提高到 80kPa。此時，通知監(jiān)理工程師確認(rèn)開始抽真空并開始恒載計時。

為保證抽真空的正常進行，需要24小時不間斷地觀察檢查，對真空度表、真空泵的變化要做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣、泵損壞等問題要及時維修，保證真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)正常工作。電力供應(yīng)的連續(xù)不斷是保證抽真空裝置連續(xù)工作的必要條件，施工前確定電源的供應(yīng)能力，必要時適當(dāng)配置一定數(shù)量的發(fā)電機，以備停電所需。提高真空至 80kPa 連續(xù)抽真空至水量明顯減少時開始增壓，根據(jù)出水量大小調(diào)整壓力采用間歇式增壓方式。每天增壓 2h~5h，控制真空度，真空壓力變化 0~10 kPa之間，連續(xù)進行15天。

11、堆載預(yù)壓

（1）堆載預(yù)壓材料應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用淤泥土或含垃圾雜物的填料；

（2）預(yù)壓土的容重和堆載寬度、高度、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)壓荷載不應(yīng)小于設(shè)計荷載。

（3）堆載預(yù)壓施壓時，應(yīng)控制好如下幾點：

① 控制加載速率，分層荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，保證在各級荷載下路基的穩(wěn)定性。

② 堆載時應(yīng)邊推土邊攤平，頂面應(yīng)平整。

③ 堆載過程中應(yīng)采取有效措施防止破壞抽真空設(shè)備及沉降觀測設(shè)備。

（4）堆載預(yù)壓前應(yīng)制定變形觀測設(shè)施的防護措施，堆載時應(yīng)派專人指揮卸料，觀測設(shè)施如有損壞時，應(yīng)及時恢復(fù)。

（5）堆載過程中應(yīng)按規(guī)定進行變形觀測并做好觀測記錄。

（6）堆載預(yù)壓卸載時間，應(yīng)根據(jù)觀測資料和工后沉降推算結(jié)果，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位參加，評估單位進行卸載評估，評估通過后方可卸載。

（7）卸載后路基堆載面應(yīng)進行清理并達到驗收標(biāo)準(zhǔn)，卸載后的預(yù)壓材料應(yīng)運至指定地點堆放。

12、 沉降收斂

在膜下真空度穩(wěn)定的維持在80KPa以上的條件下，連續(xù)抽氣10天至20天后即開始填土加載，施工時按照原設(shè)計鋪設(shè)好砂墊層、土工布及土工格柵，然后分層填土至設(shè)計路肩標(biāo)高，并保持填土標(biāo)高維持在設(shè)計的路肩標(biāo)高，填土過程中繼續(xù)抽真空保持負(fù)壓。

真空預(yù)壓路基沉降收斂評判標(biāo)準(zhǔn)為：維持 80kPa 負(fù)壓作業(yè)90 天以上，按照連續(xù)10～15 天，觀測頻次不小于6 次，連續(xù)兩次觀測最大沉降量差不大于2mm，日平均沉降量不大于 1mm/d，方可停止抽增壓式真空。

來源：廣州市盛洲地基基礎(chǔ)工程有限公司

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