(1)?天心天思文檔管理模塊

許多技術(shù)資料是用各種應(yīng)用軟件完成并保存的文件，企業(yè)中還存在大量ISO、報(bào)表、通知等文件，這些都是企業(yè)最為珍貴的財(cái)富。隨著計(jì)算機(jī)在各部門越來越廣泛、深入的應(yīng)用，企業(yè)的電子文檔急劇增加，傳統(tǒng)的紙張管理方式已明顯不能適應(yīng)現(xiàn)在高效率的需要。電子文檔管理作為PLM系統(tǒng)的核心功能之一，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的資料管理所無法企及的功能：高效查詢、共享、參照設(shè)計(jì)、瀏覽批注、版本控制等等。它解決了企業(yè)中復(fù)雜的電子圖紙、文件、技術(shù)資料、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、更改記錄等數(shù)據(jù)的歸檔、查詢、共用、換版等控制問題。確保這些數(shù)據(jù)的正確性、安全性、共享性，使企業(yè)不同身份的人員（如設(shè)計(jì)人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等）在系統(tǒng)安全機(jī)制的控制下，通過圖文檔管理提供的創(chuàng)建、入庫(kù)、簽入、簽出、瀏覽等一系列操作，安全地維護(hù)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及獲取最新、最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而最大限度的發(fā)揮信息技術(shù)的效益。

用戶只要在權(quán)限許可的條件下，可以在系統(tǒng)中直接打開、編輯文檔并將修改結(jié)果保存在系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)的開始就在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的目標(biāo)。系統(tǒng)與主流的CAD產(chǎn)品、OFFICE產(chǎn)品進(jìn)行了緊密的集成，直接從CAD文件中提取圖紙、零部件的相關(guān)信息，避免不必要的重復(fù)錄入，盡量減少人為錯(cuò)誤錄入。對(duì)于三維CAD數(shù)據(jù)，可以自動(dòng)維護(hù)裝配件中的各零部件文件之間裝配及借用的關(guān)系，自動(dòng)控制這些文檔的操作權(quán)限，建立多人協(xié)同工作的環(huán)境。

常見問題

解決方案

大量的研發(fā)圖紙和技術(shù)文檔造成研發(fā)人員查找資料的困難

利用PLM文檔搜索功能，可以根據(jù)文檔部分屬性（如：名稱、編碼、備注信息、版本號(hào)、類別、狀態(tài)、用戶自定義屬性等）檢索系統(tǒng)中的文檔，對(duì)于CAD類型的文檔，還可以根據(jù)標(biāo)題欄或明細(xì)欄的部分信息來檢索系統(tǒng)中的文檔。

大量電子資料缺乏有效的監(jiān)管

利用PLM文檔版本管理功能，通過文檔的審核流程來保證文檔有效性，使得定版的文檔不會(huì)被修改或刪除。

企業(yè)各部門間數(shù)據(jù)為信息孤島

利用PLM文檔庫(kù)功能，可以把企業(yè)各部門的文件進(jìn)行集中存放和管理，保證員工之間信息能夠共享，避免員工的重復(fù)工作。

圖紙?jiān)絹碓蕉啵姹疽苍絹碓蕉?。給企業(yè)帶來巨大的財(cái)富，如何用好這筆財(cái)富，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力

PLM對(duì)每個(gè)數(shù)據(jù)的來龍去脈都有清淅的記錄，每個(gè)版本的產(chǎn)生、演變過程都有直觀的顯示，形成企業(yè)的知識(shí)庫(kù)，隨著企業(yè)的發(fā)展，工程師可以更快的找到參考數(shù)據(jù)，加快企業(yè)的研發(fā)速度，使企業(yè)在更短地時(shí)間內(nèi)推出競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手無法快速?gòu)?fù)制的新產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

圖文檔的借用關(guān)系如何處理

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圖文檔不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，難以管理，各個(gè)部門間版本不統(tǒng)一，傳遞不及時(shí)。

在PLM中，圖文檔的每次修改都會(huì)保存起來，并有方便的圖紙對(duì)比功能，可以快速的比較之間的差異。任一用戶對(duì)系統(tǒng)中的某個(gè)圖文檔的某個(gè)版本進(jìn)行了修改，其它引用處會(huì)即時(shí)得到修改后的數(shù)據(jù)，保證各部門間的版本統(tǒng)一，傳遞及時(shí)。

如何控制人員流動(dòng)帶來的企業(yè)核心技術(shù)資料的外泄

利用PLM的文檔加密功能，對(duì)系統(tǒng)的所有文件進(jìn)行加密處理，加密后的文檔只能在PLM系統(tǒng)中才能瀏覽、打開、修改等操作，另外還可以使用系統(tǒng)的權(quán)限管理功能，精確控制每個(gè)員工對(duì)每個(gè)文檔的權(quán)限，保證核心資料不會(huì)被無關(guān)人員接觸和了解。

企業(yè)幾個(gè)分廠之間的開發(fā)業(yè)務(wù)因地域的問題信息無法有效共享

利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使得PLM系統(tǒng)的各個(gè)客戶端可以互相連通，保證各個(gè)分廠之間的數(shù)據(jù)能夠共享。

(2)

天心天思文控管理模塊

用于管理通過審批、歸檔后的有效圖文檔，并詳細(xì)記錄圖文檔的發(fā)布、回收、簽收的時(shí)間，發(fā)布的狀態(tài)及發(fā)布的有效期。

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常見問題

解決方案

發(fā)放新版本難以回收舊版本

PLM文檔發(fā)布功能能夠在發(fā)布新版本時(shí)快速的回收舊版本，使得企業(yè)員工使用的總是最新的版本。

新版本發(fā)放不及時(shí)

當(dāng)PLM系統(tǒng)中的文檔有新的版本產(chǎn)生時(shí)，及時(shí)通知文控管理人員，讓文控人員在第一時(shí)間下發(fā)文檔的最新版本到相關(guān)的人員。

用舊版本生產(chǎn)出錯(cuò)后推卸責(zé)任

PLM系統(tǒng)的每次文檔發(fā)布都在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，并以郵件、即時(shí)消息的方式及時(shí)通知相關(guān)人員，這些信息為員工的錯(cuò)誤行為提供準(zhǔn)確的判斷依據(jù)。

(3)?產(chǎn)品管理模塊

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以樹狀結(jié)構(gòu)來描述產(chǎn)品中零部件的組成關(guān)系，由于所有于零部件相關(guān)的文檔都可以與該零部件建立關(guān)聯(lián)，整個(gè)產(chǎn)品的全部信息都可以集成地表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，可以在開發(fā)過程中逐步建立，也可以從CAD文件（如AutoCAD）中直接提取。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)的角度來表達(dá)產(chǎn)品零部件的組成關(guān)系，工藝人員可以在此基礎(chǔ)上添加工藝信息，將一個(gè)面向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)化為面向制造的結(jié)構(gòu)樹。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計(jì)BOM、裝配BOM、采購(gòu)BOM、財(cái)務(wù)BOM等。

產(chǎn)品BOM管理最重要部份是為ERP的順利運(yùn)行提供準(zhǔn)備、有效的數(shù)據(jù)保障，實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的有效集成與雙向互動(dòng)，能在用戶需要時(shí)隨時(shí)查看集成軟件另一方系統(tǒng)數(shù)據(jù)來為當(dāng)前工作運(yùn)行提供有效的幫助。

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常見問題

解決方案

企業(yè)產(chǎn)品品種多，零件借用關(guān)系復(fù)雜

借用件不可直接修改，保證原始產(chǎn)品的安全。通過用途反查可以快速獲得零部件之間的關(guān)系，防止錯(cuò)誤的修改。

產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，難以管理

產(chǎn)品、零部件分為工作區(qū)與歸檔區(qū)進(jìn)行管理，所有歸檔版本不可修改，保證只有一個(gè)正在修改的工作版本。版本間的關(guān)系長(zhǎng)期保留。

如何評(píng)估頻繁的設(shè)計(jì)變更對(duì)企業(yè)哪些產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，同時(shí)避免漏改現(xiàn)象而導(dǎo)致生產(chǎn)出錯(cuò)

利用PLM的版本變更功能，可以快速評(píng)估出一個(gè)或多個(gè)零部件的變動(dòng)對(duì)企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件的影響，通過直接影響和間接影響分組可以清晰的了解影響的等級(jí)程度，方便員工全面快速的修改相關(guān)產(chǎn)品、零部件的設(shè)計(jì)圖紙，因此避免了漏改現(xiàn)象的產(chǎn)生。

大量的產(chǎn)品、圖紙等數(shù)據(jù)在企業(yè)中復(fù)用，帶來數(shù)據(jù)間的關(guān)系無法快速關(guān)聯(lián)的問題。

編輯BOM、編制工藝的過程中，所有發(fā)生的圖紙、文檔都可導(dǎo)入或鏈接到對(duì)應(yīng)的文檔區(qū)，PLM會(huì)為這些數(shù)據(jù)自動(dòng)建立關(guān)系。在PLM中，對(duì)你知道的任意線索進(jìn)行反查、搜索等，都可快速找到與該數(shù)據(jù)下關(guān)的所有其它信息。

產(chǎn)品零部件的編碼問題

系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的編碼規(guī)則，在各類CAD軟件的集成下完成產(chǎn)品或的零部件自動(dòng)生成零件編碼，大大提高工作效率。做到企業(yè)真正的編碼統(tǒng)一。

(4)天心天思審批與變更管理模塊

PLM可以讓用戶根據(jù)需要定義各種數(shù)據(jù)的審批流程，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候啟動(dòng)流程，數(shù)據(jù)就會(huì)按照預(yù)定的順序在審批人員之間流動(dòng)，并記錄下每個(gè)人對(duì)被審批數(shù)據(jù)的意見，最后自動(dòng)歸檔，審批記錄一直保留到審批數(shù)據(jù)被刪除為止，從而實(shí)現(xiàn)了電子數(shù)據(jù)的電子審批。

同時(shí)提供的設(shè)計(jì)變更管理，可以在設(shè)計(jì)更改之前準(zhǔn)確評(píng)估該設(shè)計(jì)變更對(duì)涉及到哪些產(chǎn)品；在做出進(jìn)行設(shè)計(jì)變更的決定之后，可以將設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容及時(shí)地發(fā)給每個(gè)應(yīng)該了解該內(nèi)容的人，并確保其收到這些文件。

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常見問題

解決方案

企業(yè)的變更頻繁，而變更又是一個(gè)極為復(fù)雜的過程,如何 快速、正確的評(píng)審出變更的影響范圍

PLM中在變更申請(qǐng)階段，系統(tǒng)關(guān)注變更對(duì)象所影響的范圍，自動(dòng)搜索出相關(guān)受影響的數(shù)據(jù)，確保受影響對(duì)象不被遺漏。在變更執(zhí)行階段，系統(tǒng)關(guān)注所有受影響的數(shù)據(jù)的同步變更，系統(tǒng)會(huì)通知所有相關(guān)的人員同步執(zhí)行變更，實(shí)現(xiàn)一處修改處處同步修改，確保圖紙、模具、工藝、物料屬性、產(chǎn)品屬性等等數(shù)據(jù)的同步更改。數(shù)據(jù)修改完成后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄版本并通過變更發(fā)放流程把附有新版數(shù)據(jù)的的變更通知發(fā)放給相關(guān)人員，并自動(dòng)跟蹤發(fā)放執(zhí)行情況，確保變更數(shù)據(jù)的有效換版和相關(guān)的后續(xù)處理的有效執(zhí)行。

審核流程及數(shù)據(jù)狀態(tài)的控制問題

在系統(tǒng)中電子數(shù)據(jù)直接通過電子簽審流程審核批準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)電子的意見記錄和簽名，數(shù)據(jù)一旦被批準(zhǔn)歸檔將受控只讀，需要修改時(shí)必須走變更流程并留下完整的變更記錄和版本記錄。系統(tǒng)將確保只有最新的有效版本數(shù)據(jù)才能發(fā)放給業(yè)務(wù)執(zhí)行部門，以前容易用錯(cuò)版本資料的情況將不再發(fā)生。在流程中可以對(duì)各種格式的圖紙進(jìn)行編注、描紅操作，操作相當(dāng)簡(jiǎn)單。

(5)?工藝管理模塊

企業(yè)工藝穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)化直接影響制造成本和效率，通過工藝管理模塊，使企業(yè)的工藝知識(shí)得到積累和沉淀，為降低制造成本創(chuàng)造條件，Sunlike PLM提供了工藝設(shè)計(jì)模塊，實(shí)現(xiàn)以下功能：

??建立零部件的加工（裝配）的工藝路線，包括工序和工步；

??工序和工步及其所用的主料、輔料、工裝模具、使用設(shè)備；

??實(shí)現(xiàn)毛坯件工藝路線的繼承；

實(shí)現(xiàn)各工藝路線中的工序、工步與說明文檔間的緊密關(guān)聯(lián)。

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常見問題

解決方案

工藝與設(shè)計(jì)圖紙版本不對(duì)應(yīng)

設(shè)計(jì)是數(shù)據(jù)源，新版本的歸檔發(fā)布，工藝部可以及時(shí)得到新版信息并可在線溝通，降低出錯(cuò)率。

工藝資料與設(shè)計(jì)資料的孤立存放

所有資料實(shí)行統(tǒng)一存放、有效共享的方式可供查詢調(diào)用，數(shù)據(jù)不是再孤立存在。

系列化模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)之間的矛盾

采用了系列化模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)手段以后，提高產(chǎn)品工藝的通用性，用一份裝配工藝表示一個(gè)系列下所有的產(chǎn)品的裝配過程，就無需為每個(gè)產(chǎn)品都單獨(dú)設(shè)計(jì)裝配工藝。這樣不僅可以大大縮短工藝設(shè)計(jì)的周期，也可以保證工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量。

(6)?項(xiàng)目管理模塊

前面的幾大模塊解決了數(shù)據(jù)的組織、人與數(shù)據(jù)的權(quán)限關(guān)系，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性、安全性、合法性得到了保障。管理者更關(guān)心對(duì)業(yè)務(wù)過程的控制，確保在預(yù)期的時(shí)間里完成工作任務(wù)。Sunlike PLM的項(xiàng)目管理就是加入了時(shí)間的因素，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)、人、時(shí)間的有機(jī)管理和控制。

進(jìn)行過程控制的第一步是對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)間上的規(guī)劃、人員上的安排。Sunlike PLM可以把一個(gè)復(fù)雜的項(xiàng)目分解為相對(duì)簡(jiǎn)單的任務(wù)，較復(fù)雜的任務(wù)還可以進(jìn)一步分解為子任務(wù)，從而形成一個(gè)項(xiàng)目樹，再規(guī)劃每個(gè)任務(wù)計(jì)劃開始的時(shí)間和工期，并安排合適的人員執(zhí)行該任務(wù)。同時(shí)系統(tǒng)支持把Microsoft Project文件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為項(xiàng)目數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成甘特圖以圖形的方式全面、直觀地了解項(xiàng)目時(shí)間計(jì)劃；在安排執(zhí)行人之前，可實(shí)時(shí)地查看每個(gè)用戶的正在進(jìn)行及將要進(jìn)行的工作內(nèi)容和時(shí)間安排，并可以通過“人力資源平衡表”評(píng)估該計(jì)劃在人力資源方面的可執(zhí)行性。

在項(xiàng)目的進(jìn)行過程中，每個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員都可以在其各自的任務(wù)列表中看到與自己相關(guān)的任務(wù)，并在該列表中直接完成工作，如建立新的文檔零部件和產(chǎn)品、導(dǎo)入已完成的文檔等。這些工作內(nèi)容都被組織在任務(wù)輸出中，系統(tǒng)能夠根據(jù)每項(xiàng)任務(wù)的輸出情況自動(dòng)地、動(dòng)態(tài)地、真實(shí)地通過甘特圖反映項(xiàng)目進(jìn)度。對(duì)于沒有按時(shí)啟動(dòng)任務(wù)和完成任務(wù)的，系統(tǒng)給予警示。任務(wù)輸出可以集中地組織在項(xiàng)目輸出文件夾中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員及與項(xiàng)目有關(guān)的人員可以通過該文件夾實(shí)時(shí)地查看整個(gè)項(xiàng)目的輸出數(shù)據(jù)，為協(xié)同工作創(chuàng)造了條件。

管理人員可以通過項(xiàng)目管理得到每個(gè)人員工作狀況的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目成員客觀的、量化的評(píng)價(jià)，為人力資源管理提供依據(jù)，留住優(yōu)秀的人才。

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常見問題

解決方案

產(chǎn)品開發(fā)過程不能有效管理

利用項(xiàng)目管理功能，針對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)過程建立合理的開發(fā)計(jì)劃，通過層層細(xì)分的方式規(guī)劃好每個(gè)任務(wù)的時(shí)間、人員以及工作成果，管理者可以根據(jù)每個(gè)任務(wù)的開發(fā)進(jìn)度來了解整個(gè)項(xiàng)目的開發(fā)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目中存在的難點(diǎn)，便于企業(yè)有效的配置各種資源進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

如何保證各個(gè)開發(fā)項(xiàng)目按計(jì)劃完成，同時(shí)保證研發(fā)的每一步都產(chǎn)生了正確的結(jié)果

系統(tǒng)可以控制每項(xiàng)任務(wù)結(jié)束的前提是相關(guān)數(shù)據(jù)的完成并提交，管理者也可以很方便地隨時(shí)檢查各任務(wù)節(jié)點(diǎn)上工作交付物的完成情況，在保證效率的前提下把管理的觸角延伸至底層的基本元素，在保證時(shí)間進(jìn)度的同時(shí) 確保工作內(nèi)容保質(zhì)保量的完成。系統(tǒng)還自動(dòng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集和分類整理。

怎樣才能縮短總體開發(fā)時(shí)間，提高效率

利用任務(wù)的啟動(dòng)、結(jié)束約束關(guān)系，保證每個(gè)員工按預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間順序依次展開工作，避免了員工的無序工作和沒有必要的等待，最大限度的壓縮整個(gè)項(xiàng)目的開發(fā)時(shí)間，從而提供企業(yè)的開發(fā)效率。

怎樣協(xié)調(diào)工作人員之間的業(yè)務(wù)關(guān)系

PLM從項(xiàng)目立項(xiàng)及審批、初步開發(fā)、會(huì)審、詳細(xì)開發(fā)、開模、試作樣機(jī)、測(cè)試、小批試產(chǎn)、一直到大批量生產(chǎn)準(zhǔn)備，開發(fā)過程中涉及銷售部、開發(fā)部、工藝部、模具部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部等不同業(yè)務(wù)部門，時(shí)間跨度幾個(gè)月甚至2、3年，各部門各個(gè)不同專業(yè)的人員在系統(tǒng)協(xié)調(diào)下組成跟項(xiàng)目生命周期相關(guān)的項(xiàng)目組織，高效實(shí)現(xiàn)矩陣式組織管理，在系統(tǒng)的任務(wù)提醒、流程通知、郵件、信息等等聯(lián)絡(luò)工具的協(xié)調(diào)下有條不紊地按計(jì)劃完成企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)。

工程師的工作經(jīng)常同時(shí)參與多個(gè)項(xiàng)目研發(fā)，在每個(gè)研發(fā)的任務(wù)中又經(jīng)常需要等待其它工作的完成，在這一過程中產(chǎn)生大量的“停工待料”損失

PLM中項(xiàng)目成員無論跨多少個(gè)開發(fā)項(xiàng)目，他能得到系統(tǒng)自動(dòng)整理的個(gè)人任務(wù)清單，在系統(tǒng)引導(dǎo)下有條不紊的工作，所有的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員在系統(tǒng)的指引下協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)“適當(dāng)?shù)娜嗽谶m當(dāng)?shù)臅r(shí)間做適當(dāng)?shù)氖隆?，保證項(xiàng)目高效地按計(jì)劃完成。