鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜所組成，內(nèi)部主要采用卷繞式或疊片結(jié)構(gòu)．電池的外殼通常由鋁塑膜殼、不銹鋼或鍍鎳鋼殼制成，正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF（聚偏氟乙烯）將磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等粉末均勻涂布于鋁箔集流體表面構(gòu)成，負(fù)極則由無定形碳（石墨）涂覆于銅箔集流體表面構(gòu)成．有機(jī)電解液一般采用六氟磷酸鋰（LiPF6）溶于有機(jī)溶劑制備而成．而隔膜則常用聚烯微孔膜PP、PE（對鋰離子具有選擇透過性）等目前國內(nèi)動(dòng)力鋰離子電池的梯級(jí)利用和資源再生利用體系逐步完善。

廢舊鋰電池處理的流程與技術(shù)方法

預(yù)處理：

(1）放電．對廢舊鋰電池進(jìn)行放電處理，使其電壓降低，達(dá)到安全拆解的電壓范圍．現(xiàn)有的放電方法溶液浸泡法和堿液放電法。

(2）拆解與破碎．機(jī)械破碎的方式對鋰電池結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，要通過高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)、齒輥式剪切破碎機(jī)，角切式破碎機(jī)、撕碎機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備來對廢鋰離子電池進(jìn)行破碎、細(xì)磨．同時(shí)可以通過在破碎過程通過添加Al2O3作為助磨劑，來提高后續(xù)鈷、鋰等正極金屬的浸出效率。

物理回收法

目前采用的物理回收法主要有破碎風(fēng)選法、超聲再生法、機(jī)械研磨法、破碎浮選法

破碎風(fēng)選法．將物料進(jìn)行選擇性破碎，然后通過調(diào)節(jié)風(fēng)選的參數(shù)，密度、形狀、粒級(jí)等物理因素對物料分離、回收效率的影響程度．破碎風(fēng)選法回收效率高，沒有藥劑使用，規(guī)避了二次污染，但運(yùn)行過程需要的動(dòng)力成本高，對固體的破碎粒度要求嚴(yán)格，并且需要安裝除塵收集裝置．在氣流作用下使固體顆粒按密度、形狀和粒徑進(jìn)行分選，廢動(dòng)力電池破碎產(chǎn)物粒徑在0.20～22.00mm的最優(yōu)風(fēng)選參數(shù)，風(fēng)選粒徑在5.00～22.00mm的銅和鋁，分離率高。

綠捷環(huán)保鋰電池處理設(shè)備在成熟的廢舊電池回收技術(shù)和完善回收體系的助推之下，廢舊電池可以真正做到變廢為寶。