刀片的不正常崩刃、打刀是數(shù)控加工中心刀具最頭疼的問題，會帶來加工成本增加，工件報廢或返工，加工功率低下等一系列問題。尤其是價格高昂的刀片，崩刀/崩刃會構(gòu)成很大的糟蹋，所以選對、用好刀片至關重要。以下莫莫總結(jié)了刀片崩刃原因及解決方法，咱們趕忙學習保藏吧。

（1）刀具幾許參數(shù)選擇不當（如前后角過大等）。

對策

可從以下幾方面著手從頭規(guī)劃刀具。

① 恰當減小前、后角。

② 選用較大的負刃傾角。

③ 減小主偏角。

④ 選用較大的負倒棱或刃口圓弧。

⑤ 修磨過渡切削刃，增強刀尖。

（2）刀片商標、標準選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的商標。

對策

增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b，選用抗彎強度及耐性較高的商標。

（3）刀片的焊接工藝不正確，構(gòu)成焊接應力過大或焊接裂縫。

對策

①避免選用三面關閉的刀片槽結(jié)構(gòu)。

②正確選用焊料。

③避免選用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應保溫，以消除內(nèi)應力。

④盡可能改用機械夾固的結(jié)構(gòu)。

（4）切削用量選擇不合理，如用量過大，便機床悶車；斷續(xù)切削時，切削速度過高，進給量過大，毛坯余量不均勻時，切削深度過??；切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進給量過小等。

對策

從頭選擇切削用量。

（5）刃磨方法不當，構(gòu)成磨削應力及磨削裂紋；對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大，使單個刀齒負荷過重，也會構(gòu)成打刀。

對策

①選用連續(xù)磨削或金剛石砂輪磨削。

②選用較軟的砂輪，并常常修整堅持砂輪尖利。

③注意刃磨質(zhì)量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。

（6）機械夾固式刀具的刀槽底面不平坦或刀片伸出過長等結(jié)構(gòu)上的原因。

對策

①修整刀槽底面。

②合理安頓切削液噴嘴的方位。

③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質(zhì)合金墊片。

（7） 切削液流量缺少或加注方法不正確，構(gòu)成刀片驟熱而裂損。

對策

① 加大切削液的流量。

② 合理安頓切削液噴嘴的方位。

③ 選用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等進步冷卻效果。

④ 選用*切削減小對刀片的沖擊。

（8） 工藝體系剛性太差，構(gòu)成切削振動過大。

我們是知識搬運工，我們是技術傳播者！

東莞瀟灑職業(yè)培訓學校開設課程有：CNC數(shù)控編程、塑膠模具設計，壓鑄模具設計、沖壓模具設計， Solidworks/pro/E產(chǎn)品設計、AutoformR7工藝分析，非標自動化設計、PLC編程、文職、電商、平面設計、新媒體等培訓課程，瀟灑職業(yè)培訓學校線下、線上、隨到隨學等學習方式，上班學習兩不誤，歡迎預約免費試學！

即日起，組團3人以上學習CNC電腦鑼實操課程，學費全免，學會為止包就業(yè)，工資4000-6000以上

對策

① 增加工件的輔佐支承，進步工件裝夾剛性。

② 減小刀具的懸伸長度。

③ 恰當減小刀具的后角。

④ 選用其它的消振方法。