山東vocs催化燃燒裝置，吸附催化燃燒工藝即吸附濃縮—催化燃燒本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作法。當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，脫附下來(lái)的有操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;H2O機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)和并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，2000ppm排出;當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到用于活性炭的燃燒后的尾氣一部分排入大氣，不用外加熱。大部分送往吸附床，再生后的活性達(dá)到節(jié)能的目的，脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能， 炭可用于下次吸附。將有毒有害的有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的氣該凈化裝置設(shè)備是利用催化燃燒的方法， 體。該裝置主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化 燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn); 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便1. 設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低；2. 安全性能良好；系統(tǒng)采用多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；3.催化催化工藝被廣泛應(yīng)用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑-有機(jī)廢氣吸附料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除等工程的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒1000ppm)項(xiàng)目當(dāng)中，最適用于較低濃度(50～均可獲尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣治理的案例。不斷的完善技術(shù)工我公司通過(guò)眾多的工程實(shí)例，得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 藝，使裝置更具實(shí)用性和安全性，在保證連續(xù)達(dá)標(biāo)的前提下盡可能的減少能耗。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的催化燃燒工藝描述，催化燃燒處理廢氣的核心原理：

1、吸附過(guò)程?吸附是氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過(guò)程。氣體（吸附質(zhì)）進(jìn)入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進(jìn)入其晶格內(nèi)。吸附過(guò)程可能是物理過(guò)程，也可能是化學(xué)過(guò)程。

物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒(méi)有選擇性，在吸附過(guò)程中沒(méi)有電子轉(zhuǎn)移，沒(méi)有化學(xué)鍵的生成與破壞?；瘜W(xué)吸附實(shí)際上是一種化學(xué)反應(yīng)，具有選擇性，在化學(xué)吸附過(guò)程中，氣體和固體表面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。?最普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過(guò)處理后表面積極大，可有效吸附碳?xì)浠衔锏任廴疚?。其缺點(diǎn)是對(duì)水有優(yōu)先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會(huì)發(fā)生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來(lái)，從而使吸附劑的活性得到再生，這個(gè)過(guò)程成為脫附。

為了進(jìn)行連續(xù)操作，一般提供兩個(gè)或多個(gè)吸附床。一個(gè)或幾個(gè)吸附床在吸附時(shí)，另一個(gè)或幾個(gè)吸附床則進(jìn)行再生。在吸附過(guò)程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會(huì)釋放出來(lái)。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達(dá)到飽和時(shí)，污染物便開(kāi)始釋放出來(lái)，這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的吸附床需要進(jìn)行再生，一般采用加熱的氣體對(duì)吸附床進(jìn)行脫附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來(lái)進(jìn)行回收或分解處理。

2、燃燒過(guò)程?當(dāng)氣流中的污染物可被氧化時(shí)，燃燒是一種徹底的污染控制方案。碳?xì)浠衔锞蛯儆谶@類污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為水和二氧化碳。其反應(yīng)方程式如下：?CnH2m+（n+m/2）O2=nCO2+H2O+Heat?在燃燒過(guò)程中，氣流量和有機(jī)物負(fù)荷是選擇燃燒技術(shù)的重要參數(shù)。一個(gè)衡量污染物負(fù)荷的參數(shù)是低爆炸極限（LEL）或低可燃極限（LFL）。

氣流的低爆炸極限是氣體可自燃的最低有機(jī)物濃度（100%LEL）。由于100%LEL具有爆炸危險(xiǎn)，美國(guó)消防協(xié)會(huì)規(guī)定氣流的LEL不能超過(guò)50%,在LEL超過(guò)25%時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)控裝置。另一個(gè)要考慮的因素是氣流的能量密度，當(dāng)氣流的能量密度必須大于m3時(shí)點(diǎn)火后氣體可自行維持燃燒，否則需要提供輔助燃料，另外要考慮燃燒后不產(chǎn)生有毒的副產(chǎn)品。?能量值低于m3的氣體，可利用催化劑來(lái)幫助氧化燃燒。經(jīng)常使用的活性催化劑是鉑或鈀的化合物，使用陶瓷作載體。使用催化劑可降低燃燒溫度，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，但是主要缺點(diǎn)是微量的硫和鉛的化合物會(huì)使催化劑中毒，而且特定的催化劑對(duì)每種有機(jī)污染物起到催化燃燒的作用是不同的，對(duì)有些有機(jī)污染物的去除可能無(wú)效。

在燃燒工藝中，為了節(jié)省能源，一般對(duì)燃燒使用或產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用。利用方式包括換熱和回?zé)醿煞N。換熱方式是利用換熱器在燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體（進(jìn)氣或其他需要熱源的氣流）之間進(jìn)行換熱能量傳遞，回?zé)岱绞绞抢眯顭嵫b置直接和氣流進(jìn)行交替熱交換，因此熱量利用的效率更高。?不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回?zé)岽呋紵≧CO），回?zé)崛紵≧TO）。在此基礎(chǔ)上還形成了轉(zhuǎn)輪富集燃燒，陶瓷過(guò)濾器等方式。