脈沖單機袋式除塵器，單機脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)，單機脈沖袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

單機脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)具有設(shè)計合理、除塵效率高、檢查維修方便，對于粉塵除塵，回收都有較高的價值和水平。本系列產(chǎn)品產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達到國家排放要求。。該設(shè)備具有處理能力大，除塵效率高，體積小，工作可靠，濾袋壽命長，自動連續(xù)清灰，維護檢修方便等特點，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

單機脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理

1、DMC型脈沖單機布袋除塵器工作原理如下：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。清灰裝置雖然花樣繁多，但其基本作用不外乎三種，即機械振動，氣流反吹和脈沖噴吹。機械振動是最古老的清灰方法，它是利用機械裝置使產(chǎn)生垂直振動，水平振動和扭曲振動而清灰的。最晚出現(xiàn)的脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣的短促噴吹，瞬間逆著過濾氣流向濾袋噴吹，使粉法脫離的方法。

單機脈沖布袋除塵器在正常運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)一系列的故障

1、除塵器運轉(zhuǎn)阻力大。

原因可能是：煙氣結(jié)露粉塵糊袋子;脈沖閥不作業(yè);脈沖閥作業(yè)時提高閥未關(guān)閉;緊縮氣源壓力太低;一個或多個提高閥處關(guān)閉狀態(tài)。

掃除方法：堵塞漏風，提高煙氣溫度;整理或替換;檢查提高閥或清灰控制器;檢查氣路體系及空氣緊縮機;檢查提高閥或清灰控制器。

2、除塵器運轉(zhuǎn)阻力小

原因可能是：工藝體系不作業(yè);濾袋破損;測壓設(shè)備失靈。

掃除方法：恢復(fù)作業(yè);此刻可見排放濃度增加，應(yīng)替換或修補濾袋;替換或修理測壓設(shè)備。

3、脈沖閥不作業(yè)

原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈;脈沖閥內(nèi)有雜物;電磁閥線圈燒壞;緊縮空氣壓力太低。

掃除方法：恢復(fù)供電，修理清灰控制器;仔細清是脈沖閥;替換;檢查氣路體系及緊縮機

單機脈沖布袋除塵器停機后的維護保養(yǎng)

查看濾袋是否正常，糊袋、破袋及時調(diào)整、替換;

查看提升閥密封狀況，灰斗是否積灰，蓋板是否變形;

查看差壓取樣管是否阻塞，袋籠是否無缺;

查看各螺栓是否松動、掉落，并及時緊固、替換;

保持除塵器防護設(shè)備無缺。

停機次序：開機次序的逆進程。注意事項：風機停后應(yīng)持續(xù)讓收塵器作業(yè)一段時間，經(jīng)常查看氣壓、脈沖反吹設(shè)備、差壓，防止袋子阻塞。

單機脈沖布袋除塵器是過濾式除塵器的一種，它是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。雖然它是古老的除塵方法之一，但由于它速率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。

單機脈沖除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

一、單機脈沖袋式除塵器的技術(shù)工藝：

（1）粉塵率(粉塵速率)：單機布袋除塵器捕集的粉塵量，與入口總粉塵量的比率，以%計。

（2）穿透率：單機布袋除塵器的出口的粉塵量，與入口的粉塵量的比率以%計。

（3）試驗粉塵的粒徑分布(空氣動力徑)：多分散相試驗粉塵中，各粒級粉塵的分布情況，可用分布曲線表示，有積累分布(篩上或篩下累積)和頻率，分布兩種表示方法，粒徑以μm表示，分布率以質(zhì)量百分比表示。

（4）試驗粉塵中的粒徑d50：粉塵粒徑分布曲線上，累積分布率為50%點所對應(yīng)的粒徑。

（5）試驗粉塵：供單機布袋除塵器性能試驗用的粉塵。

（6）清灰方法：為使單機布袋除塵器的壓力損失，保持在正常范圍，利用機械或空氣動力等手段，以清理除塵布袋所補集粉塵的種種方法。

二、單機布袋除塵器的定制流程：

（1）工業(yè)吸塵器：專業(yè)用于食品行業(yè)，及追求高品質(zhì)企業(yè)，全不銹鋼機體及內(nèi)部構(gòu)件，電機為進口電機，電器控制系統(tǒng)制造。整機做工精細，性能穩(wěn)定，是品質(zhì)與設(shè)計的合理結(jié)合。

（2）內(nèi)部構(gòu)件的改變：包括增大集塵容量、提高溫度耐受、極細顆粒吸收、防腐防爆防靜電等，皆可定制。

（3）外形訂制：現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進行改造，我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。

（4）設(shè)計方案可由我們代勞或者由企業(yè)自行設(shè)計由我們來進行生產(chǎn)。