15噸鍋爐布袋除塵器的價(jià)格是多少，15噸鍋爐除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。

系統(tǒng)主要設(shè)備：

2.1?15噸鍋爐除塵器本體

結(jié)構(gòu)框架及箱體------結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入

進(jìn)氣系統(tǒng)?------包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板

排氣系統(tǒng)?------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)?卸灰系統(tǒng)?------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時(shí)排出灰斗中收下來(lái)的物料。

除塵器頂部防雨棚------用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置

2.2壓縮空氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

2.3?控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場(chǎng)操作箱等。

的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進(jìn)口處氣流均布裝置均勻進(jìn)入各單元過(guò)濾室。氣流通過(guò)阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從側(cè)面及下部全方面均勻進(jìn)入袋室，整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部均配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心處設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（定時(shí)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設(shè)施集中送出。

除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制，并可向工廠(chǎng)大系統(tǒng)反饋信息，接受工廠(chǎng)大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

15噸鍋爐除塵器制作特點(diǎn)

1、15噸鍋爐布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)

1.1鍋爐除塵器零米以上建筑均采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)件符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工序。

1.2就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)是自撐式的，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。

2材質(zhì)

2.1除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q23（交貨時(shí)提供鋼板材料質(zhì)量證明書(shū)）。箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)廠(chǎng)后應(yīng)首先噴砂、除銹，以備制作除塵器用。

2.2除塵器本體壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，蓋板和筋板厚度不小于6mm，進(jìn)出風(fēng)管壁厚不小于8mm，配對(duì)法蘭厚度不小于10mm。易磨損、易腐蝕部位如風(fēng)管彎頭等處采用磨損、耐磨蝕的錳鋼等材料。

3鍋爐除塵器主要材質(zhì)表 3.1本體和灰斗

3.2除塵器頂部設(shè)備防雨棚（防雨棚采用鋼結(jié)構(gòu)加δ=1.0mm彩色鋼板制作）。除塵器設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥門(mén)的 連接法蘭上設(shè)計(jì)有突出部分，避免了水雨的下珩損壞密封材料。

4鍋爐除塵器各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化哩念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

4.1除塵器檢修門(mén)采用剪沖密封結(jié)構(gòu)，重量、大小適合人工開(kāi)啟。 所有孔、門(mén)制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無(wú)變形、無(wú)泄露。

4.2除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化和振動(dòng)，并考慮防腐性能。

4.3除塵器灰斗設(shè)檢修門(mén)，所有檢修門(mén)、人孔采用快開(kāi)式，開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密。

4.4為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于65o，以保證灰的自由流動(dòng)。

4.5灰斗配置電加熱裝置，避免灰板結(jié)。

4.6每一灰斗能承受附加荷載1200kg并按zui大含塵量滿(mǎn)足8h滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行所需儲(chǔ)存量設(shè)計(jì)容量。

4.7在每個(gè)灰斗出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證能自由流動(dòng)并排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)有清堵空氣炮，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

4.8我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺(tái)，滿(mǎn)足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需要。扶梯傾角一般為45o，特殊條件下不大于60o，步道和平臺(tái)的寬度大雨700mm，平臺(tái)與步道之間的凈高尺寸大于2m，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安全護(hù)板不低于100mm，平臺(tái)與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺(tái)和防滑格柵板，必要的 部位采用花紋鋼板。平臺(tái)荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2 kN/m2。?

5鍋爐除塵器保溫和外飾

我方負(fù)責(zé)除塵器范圍內(nèi)的保溫、油漆和防腐、防護(hù)設(shè)計(jì)及供貨安裝，包括設(shè)備、管道、閥門(mén)及土建等。

鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐的有限油漆（二底二面），zui后一道面漆在現(xiàn)場(chǎng)施工完工后再刷，漆顏色由貴方確認(rèn)。

除塵器本體設(shè)計(jì)制作時(shí)兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板）固定用槽鋼、角鋼設(shè)備的密度合理；通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作規(guī)范；保溫材料選取質(zhì)量保證較好的產(chǎn)品，保溫層度根據(jù)要求設(shè)計(jì)；保溫外包板與保溫層留有空氣隔熱層；必要的防雨設(shè)施防止保溫被浸濕。

除塵器的保溫設(shè)計(jì)能滿(mǎn)足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求。除塵器的保溫選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件； 除塵器的外裝飾采用彩鋼板，所有易被踩踏的保溫具有良好的防護(hù)措施。外裝飾平整、光滑、美觀(guān)，顏色由貴方確定。

7.5為減少貨物堆場(chǎng)，我公司將在發(fā)運(yùn)前與貴方，如果允許，將按工程進(jìn)度要求，在保證安裝進(jìn)度的前提下批發(fā)貨。

7.6在合同設(shè)備任何部分交付運(yùn)輸前，我方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對(duì)所要交付的該部分合同設(shè)備進(jìn)行包裝，該包裝具有適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無(wú)損地運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

7.7我方保證對(duì)合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中完好無(wú)損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無(wú)法防止運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，我方在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。

7.8我方提供的包裝保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維修，包括在合理時(shí)間內(nèi)有有效的防潮、防氧化、耐的措施。對(duì)于可以進(jìn)行露天堆放的合同設(shè)備，能保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)合同設(shè)備造成損害。

7.9如果國(guó)家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運(yùn)人的包裝要求之間不一致，則我方按照前述各項(xiàng)規(guī)范后要求中的 zui高要求對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行包裝。

7.10電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿(mǎn)足露天的要求，其他設(shè)備的包裝與保管措施滿(mǎn)足露天堆放要求。

7.11合同設(shè)備盡量在工廠(chǎng)完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠(chǎng)拼裝尺寸以運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的zui大尺寸為限。對(duì)于易受潮或現(xiàn)場(chǎng)拼裝容易導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點(diǎn)。

7.12本設(shè)備由于體積較大，無(wú)法整體組裝后交付，我方將按照運(yùn)輸工具極限儲(chǔ)存拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設(shè)備、鋪料和標(biāo)準(zhǔn)件等幾部分，詳盡包裝方式和包裝儲(chǔ)存將在中標(biāo)后遞交的文件資料中交貴方zui終確認(rèn)。

5噸鍋爐除塵器的電氣及儀表、控制?13.1電源

除塵器屬Ⅱ類(lèi)負(fù)荷設(shè)備，我方將按貴方提供的二路分開(kāi)的獨(dú)立電源考慮設(shè)計(jì)。電源為交流380V/220V，50HZ，三相四線(xiàn)制。

我方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由我方通過(guò)貴方提供的交流電源自行解決，并提出所需電源的總負(fù)荷。

13.1.1當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：

交流電源＋～5－10%UH長(zhǎng)期 -22.5%UH不超過(guò)一分鐘；?13.1.2我方在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)時(shí)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡。?13.1.3除塵器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，采用必要的防水防塵措施，達(dá)到設(shè)備露天放置的要求。13.1.4我方的電氣及控制設(shè)備將明確提出接地方面要求，并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子；

13.2儀表及控制

系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，減少布線(xiàn)，做到投資省、能耗低、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低。

脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)（時(shí)間可在操作柜上設(shè)定）控制方式。?整套除塵控制系統(tǒng)以除塵器PLC為中心，系統(tǒng)各設(shè)備的控制由除塵器PLC實(shí)現(xiàn)，并與工廠(chǎng)大系統(tǒng)連接，由除塵系統(tǒng)PLC采集并傳送系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

13.3控制設(shè)備

13.4.1我方提供的控制裝置箱柜采用密封結(jié)構(gòu)，能防塵、防塵、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全。

13.4.2控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；?13.5控制系統(tǒng)要求

13.5.1開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的80%；

13.5.2系統(tǒng)中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報(bào)警，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)斷電停運(yùn)。

13.5.3隨本體供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備選用通用的名牌產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?？刂葡到y(tǒng)出廠(chǎng)前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。電器儀表裝置在出廠(chǎng)前進(jìn)行測(cè)試，保證到現(xiàn)場(chǎng)后，接上電源和氣源即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。