鈦鋼復(fù)合板是一種應(yīng)用在電廠煙囪內(nèi)壁的板材。主要作用是防止煙囪內(nèi)壁的腐蝕，近些年的應(yīng)用越來越廣泛。鈦鋼復(fù)合板是采用爆炸復(fù)合或爆炸-軋制復(fù)合生產(chǎn)出來的，兼具兩者優(yōu)良性能，且成本較低。爆炸復(fù)合生產(chǎn)中，其常見的復(fù)合板質(zhì)量問題主要是爆炸后未貼合，結(jié)合率不夠、結(jié)合強(qiáng)度不夠、鈦層及鋼層局部表面缺陷如凹坑、裂紋等;

目前鈦鋼復(fù)合板容器制造廠在制作此類容器時普遍存在壓力試驗(yàn)泄漏問題，造成容器多次反復(fù)試驗(yàn)。不但嚴(yán)重影響容器的安全使用性能，而且使得制作成本大幅升高，造成制造廠人力、物力、財力的巨大浪費(fèi)。

選擇合理的氦泄漏試驗(yàn)方案，可做到既能檢漏又能及時發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，有效地保證鈦鋼復(fù)合板安全性和可靠性。

鈦鋼復(fù)合板生產(chǎn)中，其常見的質(zhì)量問題是：

復(fù)合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是結(jié)合率不夠、鈦層及鋼層局部表面裂紋等；后者主要有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣。

因?yàn)殁佷搹?fù)合板是將兩種不同材質(zhì)的金屬板經(jīng)過焊接后抽真空，然后進(jìn)行壓制成型。所以如果焊接處有泄露，在板材抽空之后會有空氣重新進(jìn)入到板材內(nèi)部，造成壓制成型時出現(xiàn)鼓包，導(dǎo)致不良品的出現(xiàn)。所以鈦鋼復(fù)合板在抽真空之后需要進(jìn)行氦檢來查找是否有泄漏。

第一步：將氦質(zhì)譜檢漏儀連接在抽空系統(tǒng)桑，通過預(yù)留的接口將板材間隙抽成真空；

第二步：當(dāng)真空度達(dá)到一定程度后，關(guān)閉輔抽泵，打開氦檢儀進(jìn)入檢漏狀態(tài)；

第三步：在板材的焊接處逐一噴吹氦氣，如果焊接處有泄露，氦氣會通過漏孔Z終進(jìn)入到氦檢儀內(nèi)部，氦檢儀報警提示當(dāng)前位置有漏。

第四步，對泄露處進(jìn)行修補(bǔ)，并繼續(xù)檢查，直到所有位置排查完畢。

實(shí)踐證明，通過氦泄漏試驗(yàn)大大提高了鈦制容器的密封性、可靠性和安全性，使鈦制容器的制造提高到了一個新水平，為更多的鈦制容器實(shí)現(xiàn)本地化開辟了廣闊的前景。

安徽諾益科技生產(chǎn)的氦質(zhì)譜檢漏儀憑借卓越的品質(zhì)及穩(wěn)定的性能已廣泛應(yīng)用在眾多行業(yè)上，滿足各種應(yīng)用.

公司建立了完善的售后服務(wù)體系，配備了專業(yè)的維修工程師，對客戶的服務(wù)要求實(shí)行24小時響應(yīng)，為產(chǎn)品的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保障。更多氦檢相關(guān)問題，歡迎留言討論！