氣箱脈沖袋式除塵器型號(hào)，我公司生產(chǎn)的氣箱脈沖袋式收塵器，其產(chǎn)品號(hào)用大寫英文字母PPC表示，并加注S（螺旋輸送）和A（空氣斜槽）以表示排灰方式，產(chǎn)品分32、64、96、128四個(gè)系列，其數(shù)字分別表示每室的濾袋數(shù)，每一系列又按室數(shù)分成若干規(guī)格，其系列規(guī)格表示方法如下：PPC?????S或A?????ab?????C?×?d?PPC?:產(chǎn)品代號(hào)??S或A?:S螺旋輸送，A空氣斜槽???ab:系列數(shù)（每室濾袋數(shù)）??C:排列數(shù)（單排不寫）??d:單排室數(shù)用戶可以根據(jù)處理煙氣量的大小，場(chǎng)地情況，選擇合適的系列和規(guī)格。

本系列PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器產(chǎn)品共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，除塵濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，要設(shè)熱裝置。

　　FMQDXX-a×b

　　F:氣箱式

　　M:脈沖

　　Q:收塵器

　　D:螺旋輸送機(jī) 空氣輸送斜槽

　　XX:每一室的濾袋數(shù)

　　a:每列的室數(shù)

　　b：列數(shù)(單列不標(biāo)注)

它集分室反吹和噴吹脈沖等收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命，不僅可作為破碎機(jī)、振動(dòng)篩、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫底的收塵設(shè)備，而且可直接作為高出口濃度的立式磨（500mg/Nm3）,O-Sepa選粉機(jī)（1000?mg/Nm3）的工藝收塵，并保證出口排放濃度小于30mg/Nm3。

濾料采用滌綸針刺氈，使用壽命平均可達(dá)二年以上，耐溫120℃，若采用諾曼克斯（nomex）濾料，耐溫可達(dá)220℃，濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，降低了工作阻力，使檢修、維護(hù)都相當(dāng)簡便，電磁脈沖閥數(shù)量為每室1～2個(gè)，規(guī)格有1?時(shí)和2?時(shí)二種，是按美國產(chǎn)品進(jìn)行研制而成，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，它采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、化工、建材、制藥、橡膠、陶瓷耐火材料等行業(yè)的通風(fēng)除塵或物料回收，是一種節(jié)能、減排、增效性能優(yōu)良的袋式除塵器。

氣箱脈沖布袋除塵器主要技術(shù)說明

⑴ 正確合理選型

袋收塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過小，將會(huì)使濾料的過濾風(fēng)速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大，則又將增加投資，造成不必要的浪費(fèi)。我們?cè)谶x型時(shí)，充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，確定過濾風(fēng)速，并合理設(shè)計(jì)了氣流的上升速度、出入閥門風(fēng)速。

（2）選擇高質(zhì)量的脈沖閥

對(duì)于除塵器清灰關(guān)鍵部件──脈沖閥，我們采用了知名品牌美國ASCO公司的直角式脈沖閥，該產(chǎn)品采用全自動(dòng)生產(chǎn)加工工藝制造，具有的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性，啟動(dòng)關(guān)閉迅速，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，脈沖閥的膜片、彈簧及電磁圈均可提供三年質(zhì)保，并滿足開閉100萬次的要求。

（3）濾料的合理選擇與設(shè)計(jì)

根據(jù)煙氣特性并結(jié)合工礦要求，煤粉倉除塵器濾袋采用防靜電無紡針刺氈濾料，其它場(chǎng)合除塵器采用易清灰滌綸針刺氈濾料，濾料采用階梯形梯級(jí)層面結(jié)構(gòu)，迎風(fēng)面纖維細(xì)，背風(fēng)面纖維粗，濾料清灰容易，阻力低。

濾袋上口設(shè)計(jì)為彈簧形式，彈性好，不易腐蝕，壽命長；濾袋上部設(shè)計(jì)增加了加固布，增強(qiáng)易破部位的強(qiáng)度，延長了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機(jī)織成，強(qiáng)度高，密封好。

（4）花板孔采用250T深喉口沖床沖孔和配套的專用工裝模具鉆定位中心孔，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命。

（5）下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)

氣流從灰斗進(jìn)入收塵器，由下部返回進(jìn)入袋室，大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，減輕了濾袋的負(fù)擔(dān)。

（6）袋籠設(shè)計(jì)

袋籠是布袋除塵器的關(guān)鍵部件，涉及濾袋使用壽命，為此我司采取了如下措施：

a、袋籠采用冷拔鋼絲鍍鋅制成，耐溫、耐酸性能好，表面上不易產(chǎn)生銹蝕和銹蝕后引起的粗糙；

b、袋籠上口接管與濾袋口緊配，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰；

c、袋籠底部采用錐形收口，保證安裝或更換袋籠十分方便；

d、我公司的袋籠是在袋籠自動(dòng)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的，一次成形，表面光滑，焊接強(qiáng)度高，袋籠垂直度高，保證濾袋之間不相碰，延長了濾袋使用壽命。

（7）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的局部阻損，中部箱體采用鋼板壓型，強(qiáng)度剛度好，既能滿足高濃度高負(fù)壓的要求，又保證了外形的美觀。

（8）的電控系統(tǒng)

布袋除塵器系統(tǒng)的控制采用SIEMENS公司提供的PLC進(jìn)行控制, 可具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。系統(tǒng)的所有電氣部分均采用的產(chǎn)品，整個(gè)控制系統(tǒng)能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能。與傳統(tǒng)的PLC控制器相比，可避免編輯或修改PLC程序不方便的困難；在出廠時(shí)已經(jīng)完成測(cè)試。

氣箱脈沖布袋除塵器正以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦山、水泥、化工等各行各業(yè)，為消除粉塵污染，維護(hù)企業(yè)形象，保護(hù)環(huán)境正日益發(fā)揮其獨(dú)特的作用。濾料依據(jù)粉塵的特性可選用不同類型的針刺氈，使用壽命平均可達(dá)二年以上。濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，降低了工作阻力，使檢修、維護(hù)都相當(dāng)簡便。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1-2個(gè)，規(guī)格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三種，收塵器實(shí)際配置的脈沖閥的數(shù)量和規(guī)格根據(jù)收塵器的規(guī)格和煙氣特性不同而不同。脈沖閥全部采用美國ASCO（ASCO·Co）產(chǎn)品。與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，它采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長等特點(diǎn)。目前，這種形式的袋除塵器已被廣泛選用，尤其在水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)得到了迅速的推廣。?

工作原理

當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋室（PPC32系列經(jīng)灰斗進(jìn)入袋室）以后，經(jīng)導(dǎo)流板轉(zhuǎn)向灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分較細(xì)塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口、

抽風(fēng)機(jī)排入大氣，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1200～1500Pa）時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)（系統(tǒng)定為定阻清灰方式時(shí)），首先控制提升閥關(guān)閉閥板孔，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1～0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。

上述的工作原理所表示的僅是一個(gè)室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖式袋除塵是由多個(gè)室組成的，清灰時(shí)，各室分別按順序進(jìn)行直到最后一個(gè)室清灰完畢；到第二個(gè)清灰周期開始時(shí)，又從第一個(gè)室開始清灰直到最后一個(gè)室清灰完畢；到第三個(gè)清灰周期……依次進(jìn)行；這就是分室離線清灰，其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過濾的室不干擾，實(shí)現(xiàn)了長期連續(xù)作用，提高了清灰效果。

上述清灰動(dòng)作均由PLC控制柜進(jìn)行自動(dòng)控制，PLC控制柜有定時(shí)式和定阻式二種，定時(shí)式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況，預(yù)置一個(gè)清灰周期時(shí)間，除塵器按固定預(yù)置時(shí)間進(jìn)行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試，維修方便，價(jià)格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場(chǎng)合；定阻式是在控制器內(nèi)部設(shè)置一個(gè)壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，通過設(shè)在除塵器上的測(cè)壓孔測(cè)定除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)達(dá)到清灰阻力（人為設(shè)定）時(shí)，壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)便送出信號(hào)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰。這種控制器能實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的最佳配合，因此非常適合工況條件經(jīng)常變化的場(chǎng)合，但儀器較復(fù)雜，價(jià)格也較貴。

各室提升閥的關(guān)閉時(shí)間、脈沖閥的噴吹時(shí)間、每室脈沖閥噴吹的間隔時(shí)間、除塵器的清灰周期等時(shí)間均由PLC控制柜進(jìn)行自動(dòng)控制，各時(shí)間均可調(diào)動(dòng)、設(shè)定。