氫能專題報(bào)告:氫能行業(yè)星辰大海,電解水制氫如日方升
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報(bào)告出品/作者:華鑫證券、黎江濤、潘子揚(yáng)
以下為報(bào)告原文節(jié)選
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1、 戰(zhàn)略意義突出,氫能將成重要終端能源
現(xiàn)階段,全球氣候變化、環(huán)境污染、資源緊缺等問題日益凸顯,碳中和成為全球范圍重要議題。氫能作為清潔能源,正逐步替代石油、煤炭等化石燃料,成為全球能源重要載體。
氫能具多點(diǎn)特性,在碳中和背景下,戰(zhàn)略意義突出。1)來源多樣:作為一種二次能源,氫能可以通過化石能源重整、生物質(zhì)熱裂解、微生物發(fā)酵、工業(yè)副產(chǎn)氣、電解水等方式制??;2)清潔低碳:氫能轉(zhuǎn)化為電與熱時(shí)產(chǎn)物為水,且不排放溫室氣體或細(xì)粉塵,生產(chǎn)的水還可繼續(xù)制氫,循環(huán)使用,真正實(shí)現(xiàn)低碳甚至零碳排放;3)靈活高效:氫熱值高,是同質(zhì)量焦炭、汽油等化石燃料的 3-4 倍;4)應(yīng)用場(chǎng)景豐富:可作為燃料電池發(fā)電,用于汽車、航空等交通領(lǐng)域,亦
氫能占全球能源比重將大幅提升。目前,由于制取及儲(chǔ)運(yùn)成本高等因素,氫能在全球能源占比僅 0.1%。隨全球能源轉(zhuǎn)型進(jìn)程加速,氫能將在全球能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要地位,多家國(guó)際能源研究機(jī)構(gòu)對(duì) 2050 年氫能需求占全球能源比重做出預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)結(jié)果均在 12%以上,氫能委員會(huì)、彭博新能源財(cái)經(jīng)預(yù)測(cè)結(jié)果高達(dá) 22%,相較目前 0.1%的水平大幅提升。
由于氫能在碳中和議題下具重大戰(zhàn)略意義,全球主要經(jīng)濟(jì)體均針對(duì)氫能制定了國(guó)家層面的發(fā)展戰(zhàn)略。日本規(guī)劃 2030 年制氫成本降至 30 日元/Nm3,氫氣供應(yīng)量達(dá) 300 萬噸/年,2050 年成本進(jìn)一步降至 20 日元/Nm3,氫氣供應(yīng)量提升至 2000 萬噸/年;美國(guó)則規(guī)劃在2026-2029 年將電解水制氫成本降低至 2 美元/kg,基本實(shí)現(xiàn)與灰氫平價(jià),至 2030 年成本進(jìn)一步降至 1 美元/kg,清潔氫產(chǎn)能達(dá)到 1000 萬噸/年,此外,美國(guó)通過 IRA 對(duì)制氫稅收進(jìn)行抵免;歐洲規(guī)劃 2025-2030 年安裝至少 40GW 可再生氫能電解槽,生產(chǎn) 1000 萬噸可再生氫能,并通過碳關(guān)稅支持氫能發(fā)展。
中國(guó)亦積極推進(jìn)氫能戰(zhàn)略。2019 年氫能首次被寫進(jìn)政府工作報(bào)告,隨后,各部委密集出臺(tái)各項(xiàng)氫能支持政策,內(nèi)容涉及氫能制儲(chǔ)輸用加全鏈條關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、氫能示范應(yīng)用、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等。2022 年 3 月,國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局聯(lián)合印發(fā)《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃(2021)》,明確了氫能是未來國(guó)家能源體系的重要組成部分,是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)方向,將氫能產(chǎn)業(yè)上升至國(guó)家能源戰(zhàn)略高度。
2、 氫能崛起,制氫先行
制氫處于氫能產(chǎn)業(yè)鏈上游,主流制氫方式包括化石燃料制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫、電解水制氫等。根據(jù)氫能制備過程中碳排放程度,可將制氫劃分為灰氫、藍(lán)氫、綠氫,化石燃料制氫及工業(yè)副產(chǎn)氫碳排放較高,均為灰氫;在灰氫基礎(chǔ)上應(yīng)用碳捕捉、碳封存等技術(shù)防止碳排放至大氣,可大幅降低碳排放,通過此方式制得氫氣為藍(lán)氫;通過可再生能源電解水制氫過程無碳排放,產(chǎn)生“零碳?xì)錃狻?,即綠氫。
氫氣制備完成后,將通過高壓或液態(tài)等方式存儲(chǔ)、運(yùn)輸,并進(jìn)一步通過加氫站等方式傳遞至下游,氫儲(chǔ)運(yùn)處于產(chǎn)業(yè)鏈中游。最終,氫氣可用于交通、工業(yè)、發(fā)電、建筑等下游領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)能源的替代。在氫能大規(guī)模應(yīng)用前夕,制氫設(shè)備將逐步放量,率先受益。
化石燃料制氫主要包括煤制氫與天然氣制氫兩種方式,此方式技術(shù)成熟,成本較低,為目前全球主流制氫手段,但煤與天然氣儲(chǔ)量有限,且制氫過程碳排放較高,未來應(yīng)用比例將逐步降低;工業(yè)副產(chǎn)主要通過焦?fàn)t氣或氯堿制氫,由于使用工業(yè)副產(chǎn)物,此種方式成本亦較低,但制氫場(chǎng)所需與化工廠配套建設(shè),建設(shè)地點(diǎn)相對(duì)受限,且制氫過程存在污染;電解水制氫將水分解為氧氣及氫氣,全過程沒有溫室氣體排放,且制成氫氣純度高,是未來主要發(fā)展方向,但現(xiàn)階段成本較高,為限制其發(fā)展主要因素。
圖表 6:各類制氫方式對(duì)比
化石燃料為制氫主要方式,電解水制氫占比極低。目前,全球與中國(guó)主要制氫方式均為化石燃料制氫,在全球與中國(guó)占比分別為 79%、81%,其次為工業(yè)副產(chǎn)氫,全球與中國(guó)占比分別 21%、18%。電解水制氫目前應(yīng)用較少,在中國(guó)占比僅 1%。
展望未來,風(fēng)光等清潔能源發(fā)電成本將持續(xù)降低,占比持續(xù)提升,帶動(dòng)電價(jià)下行。此外,電解水設(shè)備技術(shù)快速迭代,帶動(dòng)成本下降、效率提升。在此背景下,電解水制氫成本有望持續(xù)降低,提升綠氫經(jīng)濟(jì)性,帶動(dòng)綠氫占比提升。綠氫有望受益于氫能占能源比重提升、綠氫占?xì)淠鼙戎靥嵘p重邏輯,迎來高速增長(zhǎng)。電解水設(shè)備受益于綠氫高增速,有望迎來需求爆發(fā)。下文中,我們將圍繞電解水設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、需求、供給等因素,探討產(chǎn)業(yè)未來演進(jìn)方向,并進(jìn)一步做出投資判斷。
2.1、 技術(shù)路徑:堿性電解槽發(fā)展成熟,PEM 徐徐圖之
電解水制氫主流技術(shù)包括堿性電解、質(zhì)子交換膜(PEM)電解與固體氧化物(SOEC)電解,其中,堿性電解已大規(guī)模應(yīng)用,PEM 電解則處于小規(guī)模應(yīng)用階段,SOEC 電解尚處實(shí)驗(yàn)室階段,未商業(yè)化,因此在本章節(jié)中,我們將重點(diǎn)討論堿性電解槽與 PEM 電解槽技術(shù)。
堿性電解技術(shù)成熟,單臺(tái)裝置規(guī)??蛇_(dá) 1000Nm3/h 以上,系統(tǒng)壽命長(zhǎng),成本較低,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用,是目前主流電解技術(shù)。PEM 電解相較堿性電解,處于相對(duì)早期階段,成本較高,但其電流密度高、系統(tǒng)轉(zhuǎn)化效率高、能耗低、體積能量密度高、響應(yīng)速度快、與不穩(wěn)定電源適配性更強(qiáng),綜合性能更具優(yōu)勢(shì),且未來降本空間更大,滲透率有望逐步提升。
堿性電解槽在 20 世紀(jì)中期便實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,其工作原理為:在電流作用下,水通過電化學(xué)反應(yīng)分解為氫氣和氧氣,并在電解池的陰極和陽極析出。水是弱電解質(zhì),需增強(qiáng)其導(dǎo)電能力,因此通常在水中加入 NaOH、KOH 等堿類物質(zhì)形成堿性電解質(zhì)。此外,隔膜為堿性電解槽重要組成,早期,堿性電解槽以石棉作為隔膜材料,但其在堿性電解液中具溶脹性,且石棉對(duì)人體有害,現(xiàn)以逐步被耐熱性能優(yōu)異、機(jī)械強(qiáng)度高、電性能優(yōu)良的聚苯硫醚(PPS)替代。
PEM 電解槽與 PEM 燃料電池結(jié)構(gòu)類似,主要結(jié)構(gòu)為質(zhì)子交換膜、陰極/陽極催化層、氣體擴(kuò)散層及雙極板。PEM 電解過程中,水在陽極催化分解為氧氣和 H+ ,H+穿過電解質(zhì)隔膜到達(dá)陰極,并在陰極得電子生成氫氣。
根據(jù) IRENA,在堿性電解槽與 PEM 電解槽中,電解電堆組件成本占比均為 45%,電源、去離子水循環(huán)、氫氣處理、冷卻等輔機(jī)占比為 55%。在堿性電解槽中,膜片/電極組件為電堆組件核心成本,占比達(dá) 57%,其中又以制備成本為主,雙極板成本占比較低。在 PEM 電解槽中,雙極板與膜電極為電堆組件核心成本,雙極板成本占比高達(dá) 53%,膜電極則為 24%,在膜電極中,全氟磺酸膜以及 Ir、Pt 等貴金屬為核心成本來源。
堿性電解槽與 PEM 電解槽成本構(gòu)成核心差異在于,PEM 電解槽雙極板成本占比遠(yuǎn)高于堿性電解槽,這主要是由于堿性電解槽雙極板設(shè)計(jì)及制造簡(jiǎn)單,材料便宜(鍍鎳鋼)。此外,全氟磺酸膜及 Ir、Pt 等新材料/貴金屬在 PEM 膜電極中成本占比高,堿性電解槽膜/電極核心成本為制備成本。
展望未來,電解水制氫設(shè)備仍有較大降本空間。堿性電解槽而言,目前所用 PPS 隔膜以進(jìn)口為主,國(guó)產(chǎn)化可助力成本下降;PEM 電解槽而言,核心材料質(zhì)子交換膜、氣體擴(kuò)散層等均依賴進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品尚存差距,國(guó)內(nèi)企業(yè)正加速追趕,國(guó)產(chǎn)化將帶來較高降價(jià)空間。
此外,PEM 膜電極使用較多 Pt、Ir 等貴金屬,降低貴金屬用量亦有助于成本下行。
除設(shè)備降本外,提升電解水設(shè)備轉(zhuǎn)化效率、提升設(shè)備利用率、降低電費(fèi)等均為提升電解水制氫經(jīng)濟(jì)性重要因素。下一章節(jié)中,我們將圍繞電解水制氫經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行探討。
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