單機布袋除塵器檢修注意事項，袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，廣泛應用于電力、化工，食品、機械加工、鑄造等行業(yè)，隨著環(huán)保政策的收緊，越來越多的人關注其除塵效率和除塵效果。隨著使用時間的長久和設備的老化造成除塵效率的下降，導致排放不達標，因此必須做好除塵器的檢修和維護。

外部維護主要檢查點為：油漆、漏雨、螺栓及周邊的密封情況。對于高溫、高濕的氣體來說，為了防止結露并確保安全，一般在外部設有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類保溫層。

內(nèi)部維護主要檢查要點是：要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時涂在容易腐蝕或已經(jīng)腐蝕的部位。在一般情況下，由于凈化氣體大多呈酸性，所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料比較多。

對箱體的縫隙部分也要進行維護。箱體的縫隙處一般都墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，以便防止氣體出現(xiàn)泄漏。

?除塵管道內(nèi)沉淀灰塵的清理

有些除塵器的管道使用一段時間后，會有灰塵沉淀在管道內(nèi)，如拋丸機的除塵管道會有小顆粒的鋼丸沉淀，沉淀多發(fā)生在彎頭部分，經(jīng)過彎頭時阻力大，速度下降，造成粉塵的沉淀。越沉淀越多進而造成管道堵塞，造成風量不足，因此，對于宜沉淀的含塵管道要設計好清理口，定期清理沉積的顆?；覊m。有的管道上安裝脈沖閥，通過脈沖力將沉淀的灰塵揚起，然后隨除塵風機的引力抽走。

長期使用的除塵管道由于含塵氣體的磨損，會把管道壁磨破，主要集中在管道彎頭部分，磨破的地方漏風造成采塵口處的吸風量減少，風壓下降，影響吸塵效果甚至造成灰塵沉淀在管道內(nèi)，因此，要及時修復磨損的管道壁。

除塵風機常用的有直聯(lián)式或者三角帶傳動式。直聯(lián)式的風機要檢查聯(lián)軸器及彈性柱銷的磨損情況，防止磨損造成傳動軸震動，影響軸承使用壽命。軸承箱內(nèi)要保持油位，使軸承充分潤滑。三角帶傳動的風機重點檢查皮帶的松緊及磨損程度，防止三角帶過松造成風機丟轉速，影響風量和風壓。另外，還要檢查風機的葉輪有無磨損，一般情況下葉輪是不會磨損的，但如果除塵布袋有破損，含塵氣體會隨引風機排出，磨損葉輪，造成風量較小，當由于葉輪磨損風機風量達不到使用要求時要及時排除葉輪磨損隱患并更換葉輪。

布袋除塵器中氣動元器件主要點保養(yǎng)點檢項目與方法如表2所示。儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6個月清洗一次，防止壓縮空氣中過多的水分進入氣控閥內(nèi)造成閥芯堵塞導致動作異常，另外儲氣罐內(nèi)一旦存水脈沖時就容易隨脈沖閥噴吹到布袋上去，弄濕布袋，再吸塵時造成板結，時間長了損壞布袋。油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

單機布袋除塵器使用注意事項

(1)單機布袋除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源再進行工作。

(2)單機布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打3～4次，以除塵器正常工作。

(3)單機布袋除塵器根據(jù)實際需要，定期進行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

(4)為了除塵設備處于佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5～2.0m，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

(5)吸塵罩是單機除塵器機組處于佳狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

(6)單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

(7)單機除塵器電壓為三相AC380V，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉(如反轉，風量很小，需調(diào)換電源接線)。