GB/T 42704-2023 英文版 汽車內(nèi)飾用紡織材料　揮發(fā)性有機物的測定　箱體法

GB/T 42704-2023 英文版 Textile Trim Materials in Automotive Interior Applications - Determination of the Emissions of Volatile Organic Compounds - Chamber Method

標準翻譯網(wǎng)提供更多標準英文版。

前言

本文件按照GB/T 1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國紡織品標準化技術(shù)委員會(SAC/T C209)歸口。

1范圍

本文件描述了采用箱體法收集并測定汽+內(nèi)飾用紡織襯料揮發(fā)性有機物釋放量的試驗方法3本文件適用于各類汽車內(nèi)飾用紡織材料，包括機織物、針織物、非織造布和涂層織物，以及復合織物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注L期的引用文件對應(yīng)的版本適用于本文件；不注n期的引用文件，K最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件^

HJ/T?100-2007車內(nèi)抨發(fā)性有機物和醛酮類物質(zhì)采樣測定方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用本文件。

3.1

總揮發(fā)性有機化合物

利用Ienax管采樣，非極性色譜tt(極性指數(shù)小丁10)進行分析，保留時間在正己烷和正十六烷之間的揮發(fā)性的有機化合物D

3.2

總碳氧化合物質(zhì)量濃度

使用氫火焰離子化檢測器（FID)測得的所有氣態(tài)碳氫化合物的質(zhì)量總和除以規(guī)定氣K和溫度條件

下十燥氣體的體積所得的商。

3.3

揮發(fā)性有機化合物

從樣品屮釋放并能夠在試驗箱出口氣體屮檢測到的冶機化合物。

3-4

試驗箱

能模擬特定溫濕度條件，可密封，用于收集汽斗內(nèi)飾紡織材料揮發(fā)性有機物的設(shè)備。

3.5

氣體交換速率

單位吋間內(nèi)試驗箱進氣量勻箱體容積的比值。

3.6

氣流速度

試驗箱內(nèi)由于氣體流動產(chǎn)生的空氣流的平均速度t艽速度的測fl點位于箱體中心點。

GB/T?42704-202337

箱體容積

扣除試驗箱內(nèi)所有安裝裝置的體積后的試驗:十:間有效體枳。

3.8

產(chǎn)品負載率

產(chǎn)品在實際使用時暴露在砰境中的面積與筘體容積的比值。

3.9

1enux管

玻璃或不銹鋼吸附管.內(nèi)部裝有粒徑為250pm~180目~SOR)的同體吸附材料。

注：通常采用Tuwx-TA管較多，也能采用其他填料的吸附管。

4原理

將試樣放人試驗箱內(nèi)，在規(guī)定的溫度、濕度及氣體交換速率下加熱，通過在線氫火焰離子化檢測器(FII))，對采樣環(huán)境進行實時監(jiān)測，一定時間后利H采樣管收集筘內(nèi)氣體，通過氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀(GOMS)和高效液相色譜儀（I[PLC).對釆集到的苯系物和醛酮類物質(zhì)（見附錄A)進行定性和定童測定。5儀器和材料

5.1試驗箱5.1通則

5.1.1試驗箱箱休容積在0,05nv;~4,0ms之間，推薦使用容積為U.00.0.05)11~的試驗箱筘體。箱體內(nèi)部疢由氣體混合裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置、放置測試樣品的支架、進氣及排氣管路等組成。

5.1.1.2箱體材質(zhì)：箱體內(nèi)壁及放置測試樣品的支架應(yīng)由電拋光的不銹鋼材料制成*如果箱子內(nèi)部所必需的零件或設(shè)施因技術(shù)原閃無法采用電拋光的不銹鋼材料，則應(yīng)選用對有機物吸附較弱日不散發(fā)有機物的材料制成且采用這些材枓的零件或設(shè)施的表面積不應(yīng)超過箱子內(nèi)部總，表面積的5%。

5.1.1.3密封性：為避免不必要的空氣交換，箱體應(yīng)具有良好的氣密性。

5.U.4氣體混合：配備氣體混合裝置，使氣體在測試過程中，空箱狀態(tài)下箱體屮心的氣流速度大

5.U.5箱休清仏：通過采用合適的清沾方法*例如高溫熱解吸等，確保每次測試完成后對箱休進行徹底清潔。在下次試驗開始前，也應(yīng)對試驗箱內(nèi)所有W揮發(fā)件有機物接觸的表面進行清潔處理，以確保箱體背景值不會影響測試結(jié)果。

5.1.2溫度調(diào)節(jié)裝S

溫度調(diào)節(jié)裝置應(yīng)保丨止試驗筘內(nèi)空間各個點的溫度差異不超過+1

5.1.3濕度調(diào)節(jié)裝置

濕度調(diào)節(jié)裝貰應(yīng)保證進人試驗箱的氣體在23時相對濕度為45%土5%，在65°C時相對濕度為士0.3K.ri在濕度M節(jié)過程不能產(chǎn)牛蒸汽或噴霧。

5.1,4試驗箱密封性

避免不可控的7(體交換，應(yīng)確保在正仄I〇〇〇化的條件下，每分鐘氣體泄漏M低干試驗筘體積為防止外界氣體進人試驗箱內(nèi)，尤其在氣體采樣時t應(yīng)保證試驗箱體;t:力略商于大氣作:力，即在微正m的條件下運行。

將箱體溫度設(shè)置為65t:，通過在其表Lfej施加1000Pa的正m并記錄試驗箱體2h內(nèi)的壓力變化，測試試驗筘氣密性。使用的壓力傳感器應(yīng)能檢測到低T1〇〇Pa的壓力且偏尨不超過士5%u在2h的測試周期內(nèi)，平均泄漏速率應(yīng)按式

5.1.5清潔氣體供給

由于試驗過程需進行氣體交換，且需采集試驗箱內(nèi)氣體進行分析.因此需保證輸人試驗箱內(nèi)氣體的淸潔度。設(shè)置箱內(nèi)氣體供給流為6,67L/min<65環(huán)境大氣」Kh偏差不超過.5%~保證氣體交換速率為CUmVh。進氣中總揮發(fā)性有機化合物的質(zhì)呈濃度應(yīng)不超過50pg/m、單個揮發(fā)性有機物的質(zhì)量濃度應(yīng)不超過5pg/nv:。

5.2在線氫火焰離子化檢測器

為評價整個測試循環(huán)中試樣釋放出的總碳氫化合物的變化趨勢，nj使用在線氫火焰離子化檢測器(FTD)實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)氣體中總碳氫化合物質(zhì)M濃度，F(xiàn)ID的M大采樣流￥應(yīng)不超過15mL/miti，推拃質(zhì)量濃度范圍為40mg/m5~2000mg/m:的止內(nèi)烷作為校止氣.純度為99.999%的氮氣作為零氣或采用特制的零氣發(fā)牛器。

5.3采樣管

5.3.1Te鍾管

5.3.2DNPH管，每批采樣管的空內(nèi)驗證應(yīng)滿足以下要求：

——甲醛<0.1「M_tg/管；

——乙醛<0.10叫/管；

——丙酮<0.30叫/管；

——其他單一物質(zhì)

5,3.3導氣管，不應(yīng)產(chǎn)生影響試驗結(jié)果的氣體，推薦使用棄四氣乙烯導氣管。內(nèi)徑及外徑大小：內(nèi)徑4min*外徑fimmD

5.4采樣泵

連接導氣管，可設(shè)置固定的采樣速度。釆樣泵流值誤差為.5%，流M重復性<2%，流M穩(wěn)定性計時誤左為=0.2%。

每次來樣前，要用H體流M校準器（5.5)/+:濃樣負載條件下校準采樣系統(tǒng)的采樣流5.5氣體流量校準器

用十校準采樣泵釆樣速度。流M計的最大允許誤差不超過土1%。校準流量時，流垃應(yīng)滿足前),7兩次誤差小T

6樣品準備和試樣處理6J樣品準備

6.1.1待測樣品W在生產(chǎn)下線后規(guī)定時間內(nèi)（由供：雙方協(xié)商并￡錄），采用無污染的聚乙烯薄膜或鋁箔密封包裝，放人包裝筘中。由干揮發(fā)性有機物受環(huán)境影響較大，因此宜對包裝前樣品的歷史（如存儲環(huán)境溫濕度條件、存儲時間等}進行完整的記錄。

6.1.2在樣品運輸過程中，宂避免I1!:接暴露在強光或高溫環(huán)境中，避免包裝破損.實驗室在接收樣品后，應(yīng)將其在包裝完好的狀態(tài)下存放于溫度不超過23°C的環(huán)境中&

6.2試樣處理

6.2.1試樣在測試開始的，需/十:23I士2°C的條件下前處理24L前處理過程屮由相關(guān)方要求是否需要仃開包裝，若無要求，默認為試樣包裝完好。試樣應(yīng)放在架子或格子上，試樣之N避免互相接觸，也不與格子外的其他物體接觸；試樣前處理環(huán)境的污染濃度值要求：甲芯質(zhì)M濃度<20Mg/m\…醛質(zhì)M濃度<20叫/m%

6.2.2測試試樣應(yīng)具有代表性，試樣尺寸根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定的程序成雙方協(xié)i義取樣，應(yīng)具有合適的產(chǎn)品負載率。測試材料要求由供耑雙方叫商，如無特殊要求，推#產(chǎn)品負載率力2m7m\即在標準試驗箱中，試樣暴露面積為2m%可多塊試樣組合甘試樣N不4眘加放置。稱童試樣質(zhì)M并記錄，精確到

7測試前準備

7.1清潔試驗箱7.1箱體清潔

箱休首先應(yīng)采用機械清潔方法（如丨:收吸塵器）去除上次測試產(chǎn)生的殘留顆粒及雜質(zhì)+然后采川高溫清潔對箱體進行老化處理或堿性洗滌劑對箱體進行清洗。在使用經(jīng)過加熱的吹洗空氣對試驗箱進行卨溫清潔時，應(yīng)確保在此過程中所有與試驗箱內(nèi)大氣發(fā)生接觸的內(nèi)表面的溫度均超過200°0，|_丨達到加熱溫度起，應(yīng)反復換氣清潔10次^若采用堿性洗滌劑，需用去離子水潤洗整個筘體兩次，之后還需在測試溫度下采用清潔空氣進行熱沾洗。按照7.2耍求監(jiān)測箱體背景濃度/如果貲景濃度不符合耍求，則繼續(xù)清沾箱體，直至箱休背景濃度達到人2要求。7.1.2其他附件清洗

7.1.2.1與試驗箱內(nèi)氣體發(fā)生接觸在7.U淸潔過程中義不能被直接淸潔的部件.應(yīng)單獨采取技術(shù)I.等效的清潔措施。

7.1.2.2對于箱體內(nèi)耐溫性能低干180T的其他組件（如密封圈）.般使用去離子水進行清洗，并在120X：的條件干燥2h~3h即可達到清潔效果。

7.2箱體背景濃度監(jiān)測

在65°C條件下，果集背景氣體樣品，分別測定背景氣體樣品中H標污染物的貪量?？倱]發(fā)性有機化合物質(zhì)呆濃度總和應(yīng)小干50pg/m、每種揮發(fā)性有機物的質(zhì)罱濃度應(yīng)小干〗收/m\/+:線FID監(jiān)測的總碳氫化合物質(zhì)M濃度應(yīng)小j1600pg/m1。

7.3連接導氣管的處理

在（[00=5)T：條件下處理約12h。

7.4Tenax管的處理

TmM管辦使用前在老化爐中經(jīng)過高溫老化.老化條件如下：溫度為300°C，氮氣流速力100mUmin,新的Tmax管的老化時間力18h，使用過的采樣管老化時間為30min.或按生產(chǎn)廠家提供的條件進行老化，老化條件在試驗報告中給川。老化后.采樣管應(yīng)封好，用鋁箔包好，界于<4t：的環(huán)境下保存，備用。保存有效期為1周。

8采樣過程

8.1接通電源，將試驗箱膃度預(yù)設(shè)為（0=l)t\相對濕度預(yù)設(shè)為（「;士0J)%進行氣候環(huán)境調(diào)節(jié)。

8.2仔細檢查試驗箱的各項功能是否iK常.以確保能夠準確完成整個試驗。檢查的項目包括清潔空氣供給裝晉，試驗箱溫/濕度凋節(jié)系統(tǒng)，在線Fl[),數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)及其他試驗所耑的輔助裝晉。

8.3待測試樣放置丁專用的樣品支架上并置丁箱體中心，以避免試樣弓箱休內(nèi)壁接觸污染筘體D放置時應(yīng)確?？諝庋h(huán)效架M佳，且在整個試驗過程中應(yīng)確保試樣不會發(fā)生移位。試樣放人試驗箱后，應(yīng)立即密閉試驗箱。

8.4設(shè)置測試溫度為（65±l)t：,相對濕度為（5±0.5)%，氣體交換速率為0.1m:5/h,加熱時間為1h，采集試樣釋放出抨發(fā)件有機物和醛酮類物質(zhì)。試樣測試過程中試驗箱#數(shù)設(shè)置見表1。

9分析測試

苯系物的測定9.1

按照HJ/T?400-2007中附錄B的要求執(zhí)行,其中檢測不限為5g/m9.2醛酮類物質(zhì)的測定

按照HJI/T?400-2007中附錄C的警電

10試驗報告

試驗報告應(yīng)當包括以下內(nèi)容:

本文件編號;a)

樣品歷史;

到樣時間記錄;

中國標準出足

試樣名稱、編號;

試樣尺寸:

前處理時試樣狀態(tài)(打開包裝或包裝完好);

Tenax管根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的條件進行老化,說明老化條件;試驗條件(箱體容積、采樣流量、采樣時間);

附錄A(資料性)苯系物和醛酮類物質(zhì)樣品信息

參考文獻