淺談稱重傳感器的不足之處
稱重傳感器的稱重原理：
稱重傳感器是一種傳感器設(shè)備，通過(guò)檢查受力載體承受的負(fù)載來(lái)測(cè)量物體的力，稱重傳感器可以將來(lái)自載體的壓力轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)，從而達(dá)到測(cè)量的目的，稱重傳感器使用金屬電阻應(yīng)變儀形成測(cè)量橋，其原理是金屬電阻絲在張力作用下拉伸并變細(xì)，電阻增加，即金屬電阻隨所承受的應(yīng)變力而變化，稱重傳感器是將重量信號(hào)或壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電量信號(hào)的轉(zhuǎn)換裝置，稱重傳感器的金屬電阻，具有阻礙電流流動(dòng)的特性，一般來(lái)說(shuō)，金屬線越細(xì)，電阻值就越大，當(dāng)金屬電阻線在外力作用下伸縮時(shí)，其電阻值將在一定范圍內(nèi)增大或減小，因此，如果金屬線緊緊地附著在被測(cè)物上，則被測(cè)物在外力作用下伸縮時(shí)，金屬電阻線將成比例地伸縮，其電阻值也將相應(yīng)更改。
稱重傳感器的特點(diǎn)：
稱重傳感器的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)加載點(diǎn)變化不敏感、抗偏載性能好、固有線性好、安裝方便、稱重傳感器固定不旋轉(zhuǎn)、制造成本低。稱重傳感器缺點(diǎn)：重心較高、過(guò)載能力較差，大秤量的稱重傳感器難以達(dá)到高的準(zhǔn)確度等級(jí)。
1：抗沖擊、抗過(guò)載、安裝簡(jiǎn)單、節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)安裝工作難度；
2：每個(gè)傳感器單獨(dú)送出信號(hào)，并經(jīng)過(guò)單獨(dú)的模塊進(jìn)行處理。如果多個(gè)傳感器組秤使用無(wú)需擔(dān)心偏載的影響，從而提供整體稱重系統(tǒng)的測(cè)量精度；
3：傳感器直接輸出以kg、g為單位的數(shù)字信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試較為簡(jiǎn)單，即使不做標(biāo)定也能達(dá)到價(jià)高的精度，尤其適用于大噸位罐體或不方便標(biāo)定的場(chǎng)合；
4：傳感器采用數(shù)字信號(hào)傳輸，現(xiàn)場(chǎng)的電磁干擾對(duì)信號(hào)無(wú)影響，系統(tǒng)更為可靠；
5：每個(gè)稱重傳感器具有最高50000分度的分辨率，適合構(gòu)建更為精準(zhǔn)的稱重系統(tǒng)；
6：傳感器采用RG58同軸電纜傳輸信號(hào)，如果傳感器電纜被切斷，用戶可以直接在市面上買此電纜并在現(xiàn)場(chǎng)自行更換電纜，而無(wú)需將傳感器返廠修理；
7：如果更換傳感器后，整個(gè)稱重系統(tǒng)無(wú)需重新標(biāo)定，能大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的維護(hù)工作量；
8：罐體、容器的管道往往會(huì)帶來(lái)稱重誤差，這主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)應(yīng)變式稱重傳感器在承受重量時(shí)產(chǎn)生較大的變形量，會(huì)引起管道產(chǎn)生附加力作用在稱重罐體上，而MD系列傳感器的最大變形量小于0.1mm，因此受管道變形影響小，整體稱重性能更有保證。
稱重傳感器的不足之處：
提到稱重傳感器，很多人以為這只是測(cè)量物體重量的傳感器，其實(shí)這并不完全正確，它還在很多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。稱重傳感器在原理上與之前介紹的壓力傳感器有著相似之處，但它們的形狀并不一樣?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)工業(yè)使用的稱重傳感器無(wú)處不在。稱重傳感器是一種將質(zhì)量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電信號(hào)輸出的裝置。
稱重傳感器并不是完美無(wú)缺的，它也存在著無(wú)法克服的缺點(diǎn)：
1：輸出特性非線性
電容式稱重傳感器的輸出特性是非線性的，雖采用差分型來(lái)改善，但不可能完全消除。其他類型的電容傳感器只有忽略了電場(chǎng)的邊緣效應(yīng)時(shí)，輸出特性才呈線性。否則邊緣效應(yīng)所產(chǎn)生的附加電容量將于傳感器電容器直接疊加，使輸出特性非線性。
2：寄生電容影響大
電容式稱重傳感器的初始電容量小，而連接傳感器和電子線路的引線電容、電子線路的雜散電容以及傳感器內(nèi)板極與周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等所謂寄生電容缺較大，不僅降低了傳感器的靈敏度，而且這些電容常常是隨機(jī)變化的，將使儀器工作很不穩(wěn)定，影響測(cè)量精度。
3：輸出阻抗高，負(fù)載能力差
電容式稱重傳感器的容量受其電極的幾何尺寸等限制不易做得很大，一般為幾十到幾百微法，甚至只有幾個(gè)微法。因此，電容式稱重傳感器的輸出阻抗高，因而負(fù)載能力差，易受外界干擾影響產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法工作。
稱重傳感器應(yīng)用：
由稱重傳感器制作的電子衡器已廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè),實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的快速、準(zhǔn)確的稱量，特別是隨著微處理機(jī)的出現(xiàn)，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度化的不斷提高，稱重傳感器已成為過(guò)程控制中的一種必需的裝置，從以前不能稱重的大型罐、料斗等重量計(jì)測(cè)以及吊車秤、汽車秤等計(jì)測(cè)控制，到混合分配多種原料的配料系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝中的自動(dòng)檢測(cè)和粉粒體進(jìn)料量控制等，都應(yīng)用了稱重傳感器，目前，稱重傳感器幾乎運(yùn)用到了所有的稱重領(lǐng)域。
稱重傳感器誤差：
1：特性誤差
是由設(shè)備本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正確或斜面的非線形。畢竟設(shè)備理想的轉(zhuǎn)移功能特性和真實(shí)特性之間會(huì)存在差距。
2：稱重傳感器應(yīng)用誤差
也就是由操作而產(chǎn)生的誤差，包括探針?lè)胖缅e(cuò)誤、探針與測(cè)量地點(diǎn)之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過(guò)程中的錯(cuò)誤、變送器的錯(cuò)誤放置等多種操作錯(cuò)誤引發(fā)的誤差。
3：動(dòng)態(tài)誤差
適用于靜態(tài)條件的傳感器會(huì)具有較強(qiáng)的阻尼，因此對(duì)輸入?yún)?shù)的改變響應(yīng)較慢，甚至要數(shù)秒才能響應(yīng)溫度的階躍改變。一些具有延遲特性的稱重傳感器會(huì)在對(duì)快速改變響應(yīng)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。響應(yīng)時(shí)間、振幅失真和相位失真都會(huì)導(dǎo)致動(dòng)態(tài)誤差。
4：插入誤差
是由于系統(tǒng)中插入一個(gè)傳感器時(shí)，改變了測(cè)量參數(shù)而產(chǎn)生的誤差。使用了一個(gè)對(duì)系統(tǒng)過(guò)于大的變送器、系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性過(guò)于遲緩、系統(tǒng)中自加熱加載了過(guò)多的熱能等，都會(huì)導(dǎo)致插入誤差。
5：環(huán)境誤差
稱重傳感器使用也會(huì)受溫度、擺動(dòng)、震動(dòng)、海拔、化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)等環(huán)境影響，這些因素都極易引發(fā)環(huán)境誤差。
