氣箱脈沖袋式除塵器定制生產(chǎn)
氣箱脈沖袋式除塵器定制生產(chǎn) ，氣箱脈沖袋式除塵器主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出封口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等組成。
氣箱式脈沖除塵器屬于大型袋式除塵器，除塵面積及除塵風(fēng)量可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計相對應(yīng)方案。氣箱式脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰，清灰時，逐室隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了 和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到 總管下，使進(jìn)入的含塵氣體直接進(jìn)入以擴大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離。輪流進(jìn)行。各箱式的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采取了 和出口的總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到 總管下，使 的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。
脈沖布袋除塵器反吹風(fēng)采用負(fù)壓吸入大氣方式反吹清灰，反吹清灰采用三種狀態(tài)清灰方式進(jìn)行分室清灰，除塵器正常運行時，含塵氣體從灰斗上的入口短管進(jìn)入除塵器內(nèi)，其中較粗顆粒的粉塵在灰斗中自然沉降，較細(xì)微的粉塵隨氣流上升進(jìn)入濾袋，使濾袋成鼓脹狀態(tài)。由于碰撞、篩分、鉤住截留等效應(yīng)，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)壁表面，從濾袋凈化出來的干凈氣體經(jīng)排風(fēng)管、風(fēng)機和煙囪排入大氣。當(dāng)濾袋內(nèi)壁粉塵層逐漸增厚，使濾袋阻力也相應(yīng)，在達(dá)到規(guī)定值后，即各室輪流進(jìn)行反吹清灰。
1.箱體；箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣管先進(jìn)入箱體，不再入各濾袋內(nèi)部。頂部沒有人孔檢修門，安裝和**換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間用干板隔開，互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以切換過濾氣流。
2.袋室；袋室在箱體的下部，主要用來容納除塵骨架和除塵濾袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也粉塵若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成 的沉降空間。
3.灰斗；灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。
4.進(jìn)出風(fēng)口；進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種，一是進(jìn)風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，通袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間用斜隔板隔成相互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適合于氣體含塵濃度較大的場合使用。
氣箱脈沖袋式除塵器清灰效果，氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。隨著過濾時間的增加，過濾袋上的灰塵層繼續(xù)積聚，并且除塵裝置的阻力繼續(xù)上升。當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時，開始清除清灰設(shè)置。首先，關(guān)閉隔室提升閥以切斷過濾后的氣流。
然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣在很短的時間內(nèi)迅速膨脹在上罐體內(nèi)，并倒入濾袋中，使袋子膨脹變形產(chǎn)生振動，并在此作用下反向氣流，附著在濾袋外表面的灰塵剝落到灰斗中。清潔完成后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，腔室恢復(fù)到過濾狀態(tài)。
從清潔循環(huán)開始，從第一室清潔開始到下一次清潔，依次進(jìn)行清潔室。氣箱脈沖袋過濾器集塵：被過濾和清潔工作攔截的灰塵落入灰斗并從料斗口排出。
清灰周期及時間
袋式除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后再確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是要在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)備阻力條件下運行。
脈沖清灰式如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運行。 清灰周期和清灰時間的影響
清灰周期、清灰時間設(shè)定較長時除塵設(shè)備處于高阻運行，開始除塵作業(yè)時，阻力較低，隨著時間延長灰塵產(chǎn)生泄露；這也是濾袋使用壽命縮短和堵塞的原因；設(shè)定較短時?除塵設(shè)備處于低阻運行，濾袋的使用壽命縮短；經(jīng)常處于離線狀態(tài)，使過濾速度增大，設(shè)備總阻力增高。
氣箱脈沖袋式除塵器主要特點：在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進(jìn)而對濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1-2個。
除塵器的 整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
氣箱脈沖袋式除塵器適用范圍 廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。氣箱脈沖袋式除塵器主要用于破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵。
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干人箱區(qū)，每箱有32、64、96......條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管理上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體達(dá)一定的時間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號，第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，進(jìn)行清灰，清灰完畢。提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰閥周期由清灰程序控制器按事先廟宇的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高沈度含塵氣體。
氣箱脈沖袋式除塵器主要特點：在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進(jìn)而對濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1-2個。
氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)：氣箱脈沖袋式除塵器的主要結(jié)構(gòu)主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。
1）箱體。箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空所管先進(jìn)入箱體，不再入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有入孔，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開、互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰，每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以切換過濾氣流。
2）袋室。袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一定的沉降空間。
3）灰斗?；叶凡贾迷诖业南虏?，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰半，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還沒有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。
4）進(jìn)出風(fēng)口。進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種，一種是進(jìn)風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部，濾袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰半之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形成體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適合氣體含塵沈度較大的場合使用。
