輸煤系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分，主要作用是燃煤的儲(chǔ)存和輸送。眾所周知，輸煤系統(tǒng)由于燃煤的特殊性，在儲(chǔ)存和輸送過(guò)程中極易產(chǎn)生粉塵污染，嚴(yán)重影響工人的身體健康，污染生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。按照職業(yè)健康要求，輸煤系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度限制為4mg/m3，為了滿足職業(yè)健康要求且最大限度降低現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染，各火力發(fā)電廠都配備了粉塵治理設(shè)施。

落煤點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵：如螺旋卸車機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、葉輪給煤機(jī)、各轉(zhuǎn)運(yùn)站落料口及膠帶輸送機(jī)的尾部受料槽等處，由于落料存在著高低差，其料流所產(chǎn)生的正壓誘導(dǎo)風(fēng)將細(xì)微的物料顆粒帶入空氣中形成彌漫飄逸的粉塵。

露天貯煤場(chǎng)產(chǎn)生的粉塵：由于封閉的貯煤場(chǎng)造價(jià)較高且儲(chǔ)量較小，在我廠采用開(kāi)放式貯煤場(chǎng)，這種開(kāi)放式的貯煤場(chǎng)尤其在春、秋季節(jié)，儲(chǔ)煤中含水率較低、而且自然風(fēng)力較大，自然風(fēng)將儲(chǔ)煤卷入空氣中而產(chǎn)生相當(dāng)嚴(yán)重的粉塵。

膠帶輸送機(jī)回程皮帶產(chǎn)生的粉塵：由于膠帶輸送機(jī)增面滾筒、改向滾筒等橢圓度的存在和滾筒上粘煤等原因造成膠帶機(jī)在運(yùn)行中回程皮帶激烈扇動(dòng)，致使粘附于回程皮帶上的細(xì)微的物料顆粒進(jìn)入空氣中而產(chǎn)生粉塵。由于輸送中的物料漏撒于地面以及空氣中的粉塵沉降在地面后，在自然風(fēng)力或者運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械所產(chǎn)生的風(fēng)力作用下，再次進(jìn)入空氣中而產(chǎn)生粉塵二次污染。

徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級(jí)的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤(rùn)速度，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，極大的提高了除塵效率。

1）抑塵效率高，針對(duì)10um以下煤粉，在各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)抑塵效果達(dá)到95%以上。

2）水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)燃煤的濕度增重比僅為0.02%~0.05%，不影響燃煤的燃燒效率，影響基本可忽略不計(jì)。

3）相對(duì)于以前在燃煤電廠中常用的噴水抑塵，微霧抑塵耗水量小、無(wú)二次污染，冬季能夠正常運(yùn)行，可靠性高。

4）由于抑塵效果好，從而極大降低了煤粉極具爆炸的幾率，減少消防設(shè)施投人。

5）霧化效果好，基本不會(huì)造成燃煤在皮帶機(jī)上的粘煤和堵煤。