單機脈沖袋式除塵器的設(shè)計

2022-05-08 17:56 作者:泊頭金珠環(huán)保 0人讀過 | 我要投稿

單機脈沖袋式除塵器的設(shè)計

1、模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風量。

2、外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。

3、采納了大風量、低風速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風速選用1.0-1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

4、除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

5、采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進風分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，保證了單元進風的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

6、除塵器采用在線清灰方式。

7、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式側(cè)部進行換袋操作。

8、灰斗處設(shè)有手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

9、除塵器采用便掀式頂蓋，排水設(shè)施、檢修護欄，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。

10、除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。

11、結(jié)構(gòu)組成：除塵器主要由上箱體、中箱體、進風通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。

12、工作原理：含塵空氣從除塵器的進風通道進入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行拌落（即使粘細粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

單機布袋除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了保證壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計壓縮空氣站盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對于大型袋式除塵器盡可能采用專用壓縮空氣站，以保證壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。

如果不可能設(shè)計專用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應(yīng)在單機布袋除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，保證了脈沖袋式除塵器清灰氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過儲罐底部閥門定期排放，保證了脈沖除塵器清灰氣源的質(zhì)量。

單機布袋除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。

關(guān)于空壓機型式的選擇：目前大多數(shù)除塵器都配套螺桿式空壓機。其實無油空壓機更好，出于成本考慮，可選擇在螺桿空壓機后面配套些后處理設(shè)備，以達到與無油空壓機相近的效果。無論選擇哪種空壓機，都要配套儲氣罐、干燥機和過濾器。這些是用來除去氣體中的油分和水分的。

選擇脈沖閥時，為確保設(shè)備的使用性能和使用壽命，使單機布袋除塵器能長期高效穩(wěn)定運行，單機布袋除塵器的脈沖閥必須有5年質(zhì)保期。脈沖閥的噴吹氣量必須滿足設(shè)計濾袋數(shù)量的要求，工作壓力范圍應(yīng)是足夠大，盡選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)計應(yīng)掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸、閥門接口尺寸等，以便做到心中有數(shù)。同時注意脈沖閥的控制要求，如電控、氣控、防爆等。