4J47在20~400℃的溫度范圍內(nèi)，具有與軟玻璃相似的膨脹系數(shù)，用于與相應(yīng)的軟玻璃相匹配和密封。這種合金含有鉻氧化后，合金表面產(chǎn)生非常致密的氧化膜，與基體結(jié)合牢固，與軟玻璃滲透性好。因此，可以獲得高強(qiáng)度的密封面。它是電氣真空行業(yè)的重要密封結(jié)構(gòu)材料。

YB/T5235-1993年4J47材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。

1.1 4J47資料牌號(hào) 4J47。

1.2 4J47附近牌號(hào) 見(jiàn)表1-1。

表1-1[1,4]

在均勻線脹大系數(shù)到達(dá)規(guī)范規(guī)則條件下，答應(yīng)鎳、鉻含量偏離表1-2規(guī)則的規(guī)模。對(duì)于制造焊管的4J47合金鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.10%。

1.5 4J47熱處理制度 規(guī)范規(guī)則的脹大系數(shù)功能查驗(yàn)試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20℃,保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

1.6 4J47品種規(guī)范與供給狀況 品種有絲、管、板、帶和棒。

1.7 4J47熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

1.8 4J47應(yīng)用概況與特殊要求 該組合金經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，功能穩(wěn)定。首要用于制造各種電真空元器件，如電子束管的陽(yáng)極帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的脹大系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強(qiáng)度，答應(yīng)合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時(shí)，應(yīng)防止其晶粒過(guò)大，以確保帶材具有杰出的深沖引伸功能及氣密性。

2、4J47物理及化學(xué)功能

2.1 4J47熱功能

2.1.1 4J47溶化溫度規(guī)模 該合金的溶化溫度約為1430℃[5]。

2.1.2 4J47熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1。

表2-1[1]

2.2 4J47密度 見(jiàn)表2-1。 表2-4[1,2]

3、4J47力學(xué)功能

3.1 4J47技能規(guī)范規(guī)則的功能

3.1.1 4J47硬度 深沖態(tài)帶材的維氏硬度應(yīng)小于等于190。厚度不大于0.2mm時(shí)不作硬度實(shí)驗(yàn)。

3.1.2 4J47抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-1的規(guī)則。

表3-1

4.4J47工藝性能及要求；

4.1 為消除機(jī)械加工后零件的殘余應(yīng)力，應(yīng)消除應(yīng)力退火：零件在保護(hù)氣氛中加熱至470~540℃，保溫1~2h，爐冷或空冷。

4.2 中間退火是為了消除冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中合金引起的加工硬化現(xiàn)象，有利于繼續(xù)加工。工件應(yīng)在保護(hù)氣氛中加熱至800~900℃，保溫20或空冷。

4.3 預(yù)氧化處理是使合金表面形成一層厚度均勻、致密的氧化膜。氧化膜與基體結(jié)合牢固，能與熔融玻璃很好地浸潤(rùn)。零件在飽和濕氫中加熱至1150~1250℃，保溫30~50min，空冷。零件增重應(yīng)在0.2~0.4mg/cm2范圍內(nèi)。

4.4 4J47表面處理工藝表面處理可采用噴砂.拋光.*清洗。合金可在乙*+硝*或乙*酐+鹽*中清洗。

4.5 4J47的切割和磨削性能與奧氏體不銹鋼相似。高速鋼或硬質(zhì)合金刀具用于低速切割。冷卻劑可用于切割。合金具有良好的磨削性能。

總之，上海雄鋼合金致力于高性能高溫合金材料的研發(fā)與創(chuàng)新，并探索其在更廣泛領(lǐng)域的應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，對(duì)材料性能的要求越來(lái)越高，高溫合金也在不斷發(fā)展升級(jí)，目前，研究人員正在開(kāi)發(fā)一系列新的高溫合金，以改善其機(jī)械性能和加工性能，未來(lái)，高溫合金將繼續(xù)發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成為高性能材料領(lǐng)域的重要代表之一。