管道的搬運應防止碰撞、掉落和其他損壞。安裝過程中，請勿攀爬或倚靠管道。安裝前，請對風管外觀進行質(zhì)量檢查，清除風管內(nèi)外表面的灰塵和風管內(nèi)的雜物，如果安裝停止，請關(guān)閉風管端口。

1、十萬凈化車間管道安裝允許偏差

明裝風管水平設置，水平度允許偏差小于等于3mm，總偏差小于等于20mm，暴露管道垂直安裝垂直度允許偏差小于等于2mm，總偏差小于等于20mm，屏蔽管道位置準確，無明顯偏差，對于含有冷凝水或其他液體的風路其坡度應符合設計要求，并在下部安裝排水裝置。

2.槽或風路與風路的連接

在將槽內(nèi)的管道與地上上方的管道連接的情況下，管道向地上伸出的接口與地上的距離不能低于200mm，維持管道內(nèi)部的清掃。管道與磚混凝土管道的接口應沿氣流方向插入，并采取密封措施。如果安裝過程中斷，請暫時關(guān)閉露出的洞口，以免碎片掉落。

3、十萬凈化車間管道穿墻

管道接口不得安裝在墻壁或地板上。如果沿墻或地板安裝管道，則距離墻或地板的距離必須大于150mm。如果管道通過防火墻或地板，則必須密封。具體方法為設置埋設管或保護套管，鋼板厚度不得低于1.6mm。管道和保護套管應用不燃、無害的柔軟材料密封，管道通過屋頂?shù)牡胤綉惭b防雨裝置。

4.柔性管道的安裝

柔性短管安裝應適度松動，無明顯變形，伸長率應在60%以上。風管曲線的橫截面不能變小。柔性金屬或非金屬管道的長度不應超過1.5m，支架之間管道的大容許撓度小于40mm/m，不應下垂。

必須使用環(huán)箍將金屬圓形柔性管道固定到法蘭上。當螺釘用于直接緊固時，緊固螺釘與管道端部的距離應大于12mm，螺釘間距應小于或等于150mm。柔性管道吊架夾具安裝：夾具寬度應大于25mm，夾具弧長應大于周長的1/2，與管道外徑一致。柔性管道外保溫層應采取防潮措施，夾具可安裝在保溫層上。

在鋁箔聚酯膜復合柔性管道上安裝支管時，長度應小于5m，使風阻顯著增加，造成能量浪費，對于管道與角凸緣連接必須使用鍍鋅厚度為0.5mm以上的板材將管道和法蘭連接起來。圓形管道的連接應用箍固定，插入長度應在50mm以上。當連接套管直徑大于300mm時，應將環(huán)形凸槽壓接在套管端面的10-15mm處，安裝時應在套管環(huán)形凸槽后面配置箍。非金屬柔性管道應遠離熱源裝置設置。

5.安裝高溫管道

對于氣溫高于80℃的管道，應按照設計規(guī)定采取隔熱保護措施。

6.固定連接器配管

所設置的管道系統(tǒng)與所設置的設備之間的連接管稱為固定接口配管。固定接口管道通常不規(guī)則?，F(xiàn)場測量后，應在加工現(xiàn)場進行預加工和成型。其長度必須比測量長度長30～50mm，兩端法蘭不得鉚釘。

現(xiàn)場預裝時，固定接口段兩端的可動法蘭應與管道和設備上的固定法蘭用螺栓臨時連接。在固定接口管段中，繪制法蘭的理想位置，然后卸下固定接口管。如果管段較長，可以根據(jù)需要修剪并鉚釘法蘭和風管。如果管段不長且風管管管接頭偏移較大，還可以為連接添加靈活的風管。

7.不銹鋼管道

不銹鋼管道采用碳鋼支架時，除需進行防腐蝕處理外，還需在管道與支架接觸部分鋪設5mm厚的橡膠板，防止碳鋼生銹，損傷不銹鋼表面鈍化膜。

8.鋁板管道

鋁板管道的法蘭應與管道材料相同。法蘭應使用鍍鋅螺栓與地板連接，法蘭兩側(cè)應鋪設鍍鋅墊片。鋁板管道用型鋼支架和環(huán)箍除應進行防腐蝕處理外，還應鋪設厚度為5mm的橡膠板，以免與鋁板接觸時產(chǎn)生電化學腐蝕。

9、10萬凈化車間管道設置及其他要求

（1）不得在管道內(nèi)敷設管道、電線或電纜。

（2）含特殊氣體或設置在特殊環(huán)境中的管道系統(tǒng)應良好接地，通過生活區(qū)進入其他輔助生產(chǎn)室時應保持緊密。

（3）特殊系統(tǒng)不應有法蘭接口。如果需要接口，則必須全部焊接。如果通風系統(tǒng)通過特殊區(qū)域或房間，則不應設置接口。

（4）安裝產(chǎn)生冷凝水或含有水蒸氣的濕空氣的管道時，為了防止管道內(nèi)積水，應采用0.01~0.015的坡度。管道底部不得設置接頭。如果有接頭，請使用環(huán)氧樹脂或其他密封膏進行密封，禁止焊接。

（5）嚴禁將屋外立管或屋頂管道的電纜固定在避雷針或防雷網(wǎng)絡上。

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